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包装工作业指导书 包装工作业指导书 目 录 1 总则 2 职责权限 3 工作内容与要求 4 工艺流程简 5 操作规程 5.1 开车前的准备 5.2 开车顺序维护、故障排除 5.3 常规检查 5.4 维护及故障处理 5.5 停车顺序 5.6 停车后检查 6 安全注意事项 7 交接班制度 8 考察及考核 9 附工艺流程图、主要设备性能表 包装工作业指导书 1. 总则 1.1 本指导书由都江堰拉法基水泥公司编制。 1.2 本指导书仅适用于出厂系统包装巡检岗位。 1.3 本指导书规定了出厂系统包装巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障 的处理方法、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法。 1.4 执行都江堰拉法基水泥有限公司的《员工守则》。 2 职责权限： 2.1 负责包装机的水泥包装工作，负责自动喷墨打印机的管理，并进行袋重自检。 2.2 负责本系统设备 （如包装机、皮带机、斗式提升机、收尘器、螺旋输送机、离心风机、振 动筛等）的操作和维护，及时处理设备出现的故障，自己无法处理的联系机修、电工、仪表等 相关岗位工处理。 2.3 确保袋重合格率 100%；破包率在内控指标范围内。 2.4 严格按质量部《袋装水泥包装通知单》、《袋装水泥出厂通知单》等通知实施操作。 2.5 爱护工具，节约原材料，降低成本消耗。、 2.6 按”5S”要求，负责本岗位所辖区域的环境卫生。 2.7 认真、如实地填写岗位操作记录。 2.8 根据设备运转状况有权提出设备的检修和修改意见，参加设备的检修和验收工作。 2.9 严格遵守安全操作规程，发现有危及设备和人身安全的征兆立即报告，情况紧急时，有权 采取临时措施处理，事后报告班长或值班经理。 2.10 完成上级布置的其它任务。 3 工作内容与要求： 3.1 严格按照质量部物检班长下达的，质量部签发的 《袋装水泥包装通知单》通知的品种、数 量、强度等级、放库比例进行包装，决不允许随意改变库号和比例。 3.2 出厂水泥编号的吨位严格执行国家标准（内控指标为每编号为 1140±50T），禁止超吨位 包装。 3.3 袋装水泥包装袋标志、编号必须齐全、清晰，与内装的出厂水泥品种、质量相符。 3.4 包装水泥袋重按《水泥出厂管理程序》要求执行。 3.5 包装袋质量必须符合国标要求，储存时应有防潮、放水、放火措施。 3.6 每班包装水泥前，对包装机进行袋重抽查并记录备案。 3.7 水泥包装改换品种或由低强度等级改包高强度等级的水泥时，应用高强度等级的水泥 2T 经输送设备、中间仓、包装设备进行清洗，清洗的水泥全部作低强度等级水泥处理。 3.8 定期与自动化部联系校秤并做好记录。 4 工艺流程简介： 水泥储库采用六座（共两排，每排三座库）IBAU 型储存兼均化库，规格￠15×37 米，每 库有效储量 4500 吨。水泥在库内的均化主要通过对水泥进行充气松动、重力均化和搅拌来实现。 在每排水泥库中间两座库的库底分别设有两台移动式散装机（共四台，每台能力 250t/h ，）用于汽 车散装。 水泥库中心设有一大圆锥，库底圆锥周围的环行区被分成向库中心倾斜的六块扇形区，在 每块扇形区内装有四种七条不同规格的充气箱（511AS08\32\56\521AS08\32\56 ），充气时水泥被送 至其中一条径向布置的充气箱上，再通过圆锥体下部的出料口，经手动螺旋闸门、气动截止阀及卸 料斜槽进入库底中央的均化仓。库底圆锥体下部至均化仓共有六套卸料系统卸出，卸料时每次由一 套卸料系统卸出，六套卸料系统循环轮流卸料。环行区内的充气箱，由一台罗茨风机 （511AB09\33\57\521AB09\33\57 ）向选定的卸料区供气，该区上部物料下落形成一漏斗状料流， 料流下