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涂布检验作业指导书 作 业 指 导 书 文件名称：涂布 IPQC检验作业指导书 文件编号 版 次 拟案单位 生效日期 分发号 编 制：___________________ 审 核：___________________ 审 批：___________________ 批 准：___________________ 涂布检验作业指导书 文 件 修 订 履 历 版 次 修 订 内 容 修订页次 修订日期 A/00 初版发行 无 无 涂布检验作业指导书 文件名称： 文件编号 WI-PRO1/IPQC-004/A 涂布 IPQC 检验作业指导书 版 次 A/00 码 1/3 1. 目的：规范IPQC 在制程中的检验方法，保证检验方法的一致性和检验结果的准确性。 2. 适用范围：制造一部制片车间正、负极涂布工序。 3. 测量工具：⑴ 钢尺 ⑵ 千分尺 ⑶ 电子秤 ⑷ 电子天平 (5)计算器 4. 检验内容： 4.1 来料首检： 4.1.1 来料桨料 ①检验依据：按照《*****-***mAh 型号工艺标准》、《粘度测试作业指导书》 ②检验内容：浆料标识卡（型号/批号/正负极性/重量/生产时间/单双面/检验状态），浆料外观（气 泡、颗粒、干料、油污）及浆料粘度 ③检验方法：目视检查各标识是否清楚、完整，无涂改，内容是否与实物一致如不清楚或未经确认， 则贴红色标识卡，注明原因，拒收来料。用勺子搅动一下检查桨料外观，桨料搁置时 间超过 8 小时的，要求生产返回重新搅拌。 ④抽检频率：每台机每次开机前或换型号前进行确认，要求对每桶浆料都进行确认 ⑤记录填写： 《制造一部涂布首检报表》 4.1.2 来料箔 ①检验依据：按照《*****-***mAh 型号工艺标准》、《极片外观检验标准》（铝壳）箔的宽度、厚度尺 寸见看板 ②检验内容：检查来料箔的厚度、宽度、外观（凹凸点、划痕、斜纹、油污、边缘损伤、花边），如 不符合，则贴上拒收标识卡，注明原因，由物料员退回仓库或反馈给工艺工程师裁决 ③检验方法：用直尺测量铜、铝箔的宽度；把箔拉开 1m 长，用千分尺测量箔的厚度，测量位置为箔 两侧 10－15mm 的地方，每隔 5cm 测量一个点，每边连续测 10 个点；目视拉开 1m 长的箔 的表面，看箔表面情况。首检极片重量的方法：外观要求每卷箔都进行检查无凹凸点、 划痕、斜纹、油污、边缘损伤、花边。要求对，如果合格，签上完整且工整的名字，同 2 时在铜、铝箔的不同位置裁出 10 个大于 10cm 的小圆，然后再用标准工具冲床冲 10 个 2 10cm 的小圆，然后称出 10 个小圆箔的重量，计算平均重量得出小圆箔的箔重。验证方 2 法：铜、铝箔的面密度=箔重/箔的面积（即：小圆箔的重量/10cm ），检验计算箔的面密