第4章第6节 支撑体系.pptVIP

1.斜撑与基坑底面之间的夹角一般情况下不宜大于35°，地下水位较高的软土地区不宜大于26°； 2.斜撑的杆件按偏心受压杆计算，轴向平面内的计算长度取相邻节点的距离，轴向平面外取斜向平面内两支点之间的距离； 斜撑底部基础一般有以下一些做法： 1.承台。斜撑底部设计专用承台，也可利用工程桩基承台。两边对应的斜撑承台间，应该用毛石混凝土填实或另设压杆以抵抗斜撑底部的水平分力； 2.钢筋混凝土基础。在斜撑底部将垫层改为钢筋混凝土基础，并适当加强，以作为两边对基础之间传递斜撑水平分力的“杆件”。 4.6.5 支撑体系的施工 场地的利用和限制 施工进度与保证措施 开挖方式与围护构件的荷载 场地地下水的堵、导、排、灌问题 开挖中对支撑构件和工程桩的保护 支撑体系施工的注意问题 1.支撑结构的安装与拆除顺序，应同基坑支护结构的设计计算工况相一致。必须严格遵守先支撑后开挖的原则； 2.立柱穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位，应采用止水构造措施。 1 钢支撑施工 钢支撑施工顺序与工艺： 1.根据支撑布置图，在基坑四周钢板桩上口定出轴线位置； 2.根据设计要求，在钢板桩内壁用墨线弹出围檩轴线标高； 3.由围檩标高弹线，在钢板桩上焊围檩托架； 4.安装围檩； 5.根据围檩标高在基坑立柱上焊支撑托架； 6.安装横向（短向）水平支撑； 7.安装纵向（长向）水平支撑； 8.在纵、横支撑交叉处及支撑与立柱相交处，用夹具固定； 9.在基坑周边围檩与钢板桩间的空隙处，用C20混凝土填充。 钢支撑施工要点： 1.支撑端头应设置厚度不小于10mm的钢板作封头端板，端板与支撑杆件满焊，焊缝高度及长度应能承受全部支撑力等强度； 2.为便于对钢支撑预加压力，端部可做成“活络头”，活络头应考虑液压千斤顶的安装及千斤顶顶压后钢锲的施工； 3.钢支撑轴线与围檩轴线不垂直时，应在围檩上设置预埋铁件或采取其他构造措施以承受支撑与围檩间的剪力； 4.水平纵横向的钢支撑应尽可能设置在同一标高上，宜采用定型的十字接头连接，这种连接整体性好，节点可靠； 5.纵横向水平支撑采用重叠连接时，相应的围檩在基坑转角处不在同一平面内相交，也需采用叠交连接； 6.立柱设置：立柱间距应根据支撑的稳定及竖向荷载大小确定，一般不大于15m； 7.钢支撑预加压力：①千斤顶在围檩与支撑的交接处施压，②千斤顶作为支撑的一个部件，安装在支撑上； 钢支撑预加压力的施工应符合下列要求： 1.支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力，预压力的施加应在支撑的两端同步对称进行； 2.预压力应分级施加，重复进行，加至设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待额定压力稳定后锁定； 2 钢筋混凝土支撑施工 1.钢筋混凝土支撑体系（支撑和围檩）应在同一平面内整浇，支撑与支撑、支撑与围檩相交处宜采用加腋，使其形成刚性节点； 2.支撑施工时，宜采用开槽浇筑的方法，底模板可用素混凝土、木模、小钢模等铺设，也可利用槽底做土模，侧模多用木、钢模板； 3.支撑与立柱的连接，在顶层支撑处可采用钢板承托的方式，在顶层以下的支撑位置一般可由立柱直接穿过。 4.6.6 支撑的替换与拆除 为保证结构物外墙不留隐患，施工能够顺利进行，围护结构设计在功能上应该做到：地下室外墙不留洞，混凝土支撑构件不穿墙。 因此，当地下室外墙施工到一定部位时，相应的支撑就必须拆除。支撑拆除时，如不采取替代措施，则意味着将增加桩作为竖向梁的跨度，在最不利的情况下，桩将呈长悬臂状态工作。 这种做法是不经济的，在一定条件下，甚至是不可取的。 支撑的替换 支撑的拆除 1 支撑的替换 支撑在拆除前一般都应先进行换撑，换撑应尽可能利用地下主体结构，这样既方便施工，又可降低造价。换撑可设在地下室底板位置、地下室中间楼盖及顶板位置，在无楼盖等横向结构的部位换撑应另行设置。 利用主体结构换撑时，应符合下列要求： 1.主体结构的楼盖或底板混凝土强度应达到设计强度的80%以上； 2.在主体结构与围护墙之间设置可靠的传力结构； 3.主体结构楼盖局部缺失部位，应在适当部位设置临时支撑系统。支撑截面应按换撑传力要求，由计算确定。 4