加工中心几何度检测方法.docVIP

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几何精度检验 (检验依据: GB/T8771.2-1998) 线性运动的直线度 序 简 图 检验项目 号 X 轴轴线 运动的直 线度: a) 在 Z— X 垂直平 面内 G1 b) 在 X —Y 水平 面内 序 简 图 检验项目 号 Y 轴轴线 运动的直 线度: a) 在 Y —Z 垂直 平面内 G2 b) 在 X —Y 水平 面内  检验方法 允 差 检验工 参照 mm 具 GB/T17421.1 的 有关条文 a)和 b) a) 对所有结 X ≤500: 0.010 平尺 构型式的机床, X > 500~800 : 和指示 平尺和钢丝或 0.015 器或光 反射器都应置 X > 800~1250 : 学仪器 于工作台上。如 0.020 主轴能紧锁,则 X >1250~2000 : b) 指示器或显微 0.025 平尺 镜或干涉仪可 局部公差: 和指示 装在主轴上,否 在任意 300 测量 器或钢 则检验工具应 长度上为 0.007 丝和显 装在机床的主 微镜或 轴箱上。 光学仪 测量位置 器 应尽量靠近工 作台中央。 检验方法 允 差 检验工 参照 mm 具 GB/T17421.1 的 有关条文 a)和 b) a) 对所有结 X ≤500: 0.010 平尺 构型式的机床, X > 500~800 : 和指示 平尺和钢丝或 0.015 器或光 反射器都应置 X > 800~1250 : 学仪器 于工作台上。如 0.020 主轴能紧锁,则 X >1250~2000 : b) 指示器或显微 0.025 平尺 镜或干涉仪可 和指示 装在主轴上,否 器或钢 则检验工具应 局部公差: 丝和显 装在机床的主 在任意 300 测量 微镜或 轴箱上。 长度上为 0.007 光学仪 测量位置 器 应尽量靠近工 作台中央。 序 检验项 简 图 号 目 Z 轴 轴 线 运 动 的 直 线 度: a) 在 平 行 于 X 轴 轴 线 G3 的 Z—X 垂 直 平 面内 b) 在 平 行 于 Y 轴 轴 线 的 Y—Z 垂 直 平 面内  允 差 mm a)和 b) X ≤ 500: 0.010 X > 500~800 : 0.015 X > 800~1250 : 0.020 X > 1250~2000: 0.025 局部公差: 在任意 300 测量长度上为 0.007  检验方法 检验工 参照 具GB/T17421.1 的 有关条文 a)和 b) 对所有结构 精 密 型式的机床, 平尺 水 平 仪 和钢丝或反射器 或 角 尺 都应置于工作台 和 指 示 上。如主轴能紧 器 或 钢 锁,则指示器或显 丝 和 显 微镜或干涉仪可 微 镜 或 装在主轴上, 否则 光 学 仪 检验工具应装在 器 机床的主轴箱上。 线性运动的角度偏差 序 检验项 简 图 号 目 X 轴 轴 线 运 动 的 角 度 偏差: a) 在 平 行 于 移 动 方 向 的 Z—X 垂 直 平 面内(俯 仰) G4 b) 在 X — Y 水 平 面 内 (偏摆 ) c) 在 垂 直 于 移 动 方 向 的 Y—Z 垂 直 平 面内(倾 斜)  允 差 检验 检验方法 参照 GB/T17421.1 的 mm 工具 有关条文 a)、b) 和 c) a) 0.060/1000 精 检验工具应置于 (或 60μ rad 或 密 水 运动部件上 12" ) 平 仪 a) ( 俯 仰 ) 纵 或 光 向; 局部公差: 学 角 b) ( 偏 摆 ) 水 在任意 500 测 度 偏 平; 量长度上为 差测 c) ( 倾 斜 ) 横 0.030/1000 量 工 向; (或 30μ rad 或 具 沿行程在等距离 6" ) 的五个位置上检验。 应在每个位置的 两个运动方向测取 读数。最大与最小读 数的差值应不超过 允差。 当 Y 轴轴线运动 b) 引起主轴箱和工件 光 夹持工作台同时产 学 角 生角运动时, 这两种 度 偏 角运动应同时测量 差 测 并用代数式处理 量 工 具 c) 精密 水平 仪 序 检验项 简 图 号 目 Y 轴 轴 线 运 动 的 角 度偏差: a) 在 平 行 于 移 动 方 向 的 Y —Z 垂直 平 面 内 (俯仰) G5 b) 在 X — Y 水 平 面 内 (偏摆 ) c) 在 垂 直 于 移 动 方 向 的 Z—X 垂 直 平 面内(倾 斜)  允 差 检验 检验方法 参照 GB/T17421.1 的 mm 工具 有关条文 a)、b) 和 c) a) 检验工具应置于运 0.060/10 精 动部件上 00 密 水 a) (俯仰 )纵向; (或 60μ rad 或 平 仪 b) (偏摆 )水平; 12" ) 或

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