L19武汉卷烟厂成品库业务流程.docxVIP

L19武汉卷烟厂成品自动化物流系统 业务流程 1平面布置示意图  2设备示意图 平面图说明 该平面图主要用于计算机系统设计，其中 设备比例与实际大小不符 没有显示所有设备 只有在计算机系统使用的主要设备标出设备号 工艺平面布置图详细平面图参看‘武汉卷烟厂成品自动化物流系统 工艺平面布置图 14： 14 a 1 ? 14 .■■■■ * 、 V 14 15( A 八 ——— 1 1 14 A \/ _,14 f N 1 i \5 勺5 A L / 14 ■- n 「14 A \/ \ V 15 1 1 \/ 5 15 A / \ 1 223 ■221^221 咏218 / \ Z 、、 234 240 ￡9 225 零6 F1 1 = ■ 1, i4 i L ] 227 oaaz .-t \ 11. 楼 ,.251 至57 一楼 U 1 / \ 1 \3 /\ — ;4 / . : \ j ? \ j \、0 □ F~? [□ ■0 1 2 ■■3 .nl LA 1 f \ LJ 发货办公室 3成品库业务图示 3.1成品入库业务 (A)生产入库 口 FILI円吕吕LILI 生产车间 人工堆码 库存 ~3.2成品出库业务 (A)销售出库 / XJ OO 运货卡车 卡车运货到达成品库出库口 运货司机 把调拨单交给库管员 库管员 提单或者手工输入单据 通过叉车和自动设备 3 4 发货通道 4 库存 人工装车 Z 1 厂 Wli T 分拣 cxj 运货卡车 高架立库区 r 1 5 烟箱暂存区 6 高架立库区 通过叉车 库管员 输出发货单、打印出门条 库存 TDO 运货卡车 装完货后的卡车离开 4成品库业务内容 成都卷烟厂成品库业务是围绕成品自动化立体库进行，其中包括以下组成部分： 5成品库图示业务流程 开始 a）该业务类型可 以根据具体的情 况更改。 空托盘组呼 叫出库业务 库管员在二楼人工入库终端上呼叫空 托盘组，空托盘组输送到出口站台 （247）。 1 叉车工取下托盘，人工堆码成品烟箱，堆码完成，叉车工将整托盘放至人工入库站台（247） 库管员在TIMM入库界面中输入托盘类型、烟 箱编码、烟箱数量、托盘条码，进行组盘上 架。 Y b）组盘失败原 因： 上架数量与暂 存区的库存数量 不一致。 入库托盘已存 在于系统中（立 库、物流输送线 上）。 开始叉车把散盘放上入库站台（131） 开始 叉车把散盘放上入库站台（131） 库管员在TIMM入库界面中输入托盘类型、烟 箱编码、烟箱数量、托盘条码，进行组盘上 架。 备注 a）组盘失败原 因： 上架数量与暂 存区的库存数量 不一致。 入库托盘已存 在于系统中（立 库、物流输送线 上）。 人工重新整理托盘被输送至外形检测站台托盘被回退至入库站台外形检测是否合格?让叉车叉走，检查无法组盘入库的原因（a 人工重新整理 托盘被输送至外形检测站台 托盘被回退至入库站台 外形检测是否合格? 让叉车叉走，检查无法组盘入库的原因 （a ）。 系统自动生成一个业务类型为’库内移动’状态为’确认’的上架单，其中包含该托盘的信息。 申请入库，生成一条新的上架任务。 调度系统完成入库任务，把托盘放入指定货位。 对应任务变为’结束’，对应的上架单状态变为’搬运完成’。 开始叉车把烟箱实托盘放上入库站台（131） 开始 叉车把烟箱实托盘放上入库站台 （131） 库管员在TIMM入库界面中输入托盘类型、烟箱编码、烟箱数量、托盘条码，进行组盘上架。 备注 a）组盘失败原 因： 上架数量与暂 存区的库存数量 不一致。 入库托盘已存 在于系统中（立 库、物流输送线 上）。 _■八组盘是否成功? T Y 人工重新整理 ■■■ 叉车把空托盘组放上入库站台 （131） 库管员在TIMM入库界面中选择托盘类型，输入托盘条码、进行组盘上架。 组盘是否成功？ 系统自动生成一个业务类型为’库内移动’状态为’确认’的上架单，其中包含该托盘的信息。 托盘被输送至外形检测站台 备注 a）组盘失败原 因： 上架数量与暂 存区的库存数量 不一致。 入库托盘已存 在于系统中（立 库、物流输送线 上）。 托盘被回退至入库站台让叉车叉走，检查无法组盘入库的原因 托盘被回退至入库站台 让叉车叉走，检查无法组盘入库的原因 （a ）。 4— N V外形检测是否合格? [I Y 申请入库，生成一条新的上架任务。 调度系统完成入库任务，把托盘放入指定货位。 对应任务变为’结束’，对应的上架单状态变为’搬运完成’。 结束 B.1成品销售岀库业务 开始 库管员输入业务类型为’销售岀库’，状态为确认’的下架单（a）。 系统自动产生一种烟箱品牌的所有下架任务 （b） 通道LEDg示发货工从烟箱发货 暂存区取烟箱