YA801250FG组合式凹版印刷机使用书名书.docx

目录 一、前言 TOC \o 1-5 \h \z 二、 基础技术参数 3 三、 机器的操作和说明 3 四、 其他部分的操作说明 11 五、 机器的维护和保养 11 六、 随即配件 12 一、前言 欢迎使用宁波欣达印刷机器有限公司生产的 YA801250FG型组合式凹版印刷机。 本机主要针对 OPP、BOPP、CPP、PET、PVC、玻璃纸等薄膜类印刷材料，同时适用 于医药或视频包装用铝箔的凹版彩色印刷。机器整体设计匠心独具，选材严格，制造精密， 配置经过优化筛选，是包装印刷厂理想的中高档次选择设备。 本使用说明书是就本机器方法以及机器设备的维护和保养作具体详细的说明， 并附上印 刷版辊、印刷胶辊、地基安装图等，以便客户正确得操作维护保养， ，充分发挥机器效能， 延长机器的使用寿命。 5、最高印刷速度: 5、最高印刷速度: 180 m/min （版辊直径160mm） 二、技术参数： 1、印刷色数： 8色 2、印版宽度： 950mm~1350mm 3、承印材料： PE 40~100m PVC 40~100 i m OPP/CPP 20~60 i m BOPP 20~60 i m PET 12~60 i m 玻璃纸 20~60 i m 4、最高机器速度：200m/min 6、收放卷直径： $ 600mm 7、版辊直径: 7、版辊直径: $ 120mm~ $ 300mm 8、料筒直径: 8、料筒直径: $ 76* $ 92mm 9、 加热方式：电加热 10、 主电机功率：18.5KW 11、 牵引电机功率：2.2kw 12、 收放料电机功率：4kw 13、 机器总功率：约 300kw 14、 机器外形尺寸： L20120*W4288*H3590mm 15、 机器重量：36T 三、机器的操作和说明 （一） 主控制系统： 1、主控制柜部分 合上380V主电源开关，主电源指示灯亮，控制线路指示灯亮，然后确认要使用的各个 电机及控制开关打开。 1、张力控制柜系统： 主控制柜电源打开后，再打开张力控制柜电源开关。 （二） 自动套版系统 印刷开始时，用安装在操作面板右侧手动“向前、向后”开关来调整浮动辊的位置，当 调整到每色相差土 5mm以内时，则可以自动对版系统来自动跟踪。 自动套版系统的操作方法详见其使用说明书。 （三） 主机运行 1、 设定版辊周长： 在人机介面上对版辊周长进行设定。设定方法详见第五章第 7节“人机界面画面及设 置”。 2、 主机运行操作： 主机运行前必须先开“排风”，不开“排风”主机不能启动。排风机的开停，用排风 旋钮来实现。 按下“启动”按钮3秒钟，报警器自动报警，提醒操作人员注意，以防事故。再次按 下“启动”按钮，机器自动开始以低速转动，实现印料的张紧。 按住“升速”按钮，主机持续升速，速度升至需要速度时松开“升速”按钮。当前速 度可从人机介面或数显表读出。持续按住“升速”按钮超过 6秒钟，机器停止自动加速，停 留在当前速度，否则连续自动加速至人机界面所设定的最高限速。 最高限速可通过触摸屏进 行设定。 点动： 按点东按钮，机器低速运转。观察机器是否运转正常，若无卡阻现象，继续下面步骤。 另外，机器运转过程中也通过触摸屏观察机器当前的速度。 手动升降速时，可以一边按按钮 一边观察，做到心中有数。 主机停止： 运转过程中需要停机时，按下“停止”按钮，主机降速停止。 若在运转过程中，遇突发事故时，按下“急停”按钮，则主机迅速停止运转，所有离合 压辊安全脱开。故障排除后，重新运转时，则重复以上步骤。 主机空转： 将收卷牵引操作箱上的“印刷一一匀墨” 位置时，版辊在主机拖动下运转。次功能主要 用于正式印刷前刮刀调整、印刷中途时停止走料二放置干燥、印后方便清洗版面。 “匀墨” 状态下，各机组不能实现压辊离合压而引入 /引出电机、收卷电机处于印料张紧状态。 （四） 干燥系统 1、 排风机： 排风机及管路由自备（按排风系统图安装） 。该风机用收卷操作箱上的“排风机”旋钮 来进行控制操作。 2、 吹风机： 在印刷单元操作箱上设置有“热风机” 、“冷风机”开关。 对各干燥单元加热风机和印刷单元表面冷却风机进行控制操作。 3、 本机热源为油加热。 4、 温度控制： 通过温控表对烘箱内的温度进行设置， 由高灵敏度的铂热电阻测量箱内温度， 而温度控 制系统通过自动调节电加热开停来保证设定的温度。为了适应不同的材料和印刷前快速升 温，我们设置了 “高”、“中”、“低”三档温控。 5、 冷风箱： 冷风箱无温度控制系统，只将大气中的空气对印料进行吹风冷却。 （五） 放卷装置 1、料卷得装卸： 本机采用处置式放卷结构型式。 料卷得夹紧采用气胀轴支承的方式。 放卷单位内侧设置 充气枪1支。料卷在气胀轴上定位应处于合适位置， 气胀轴两端的标尺刻度可作为