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- 约8.45千字
- 约 14页
- 2020-12-27 发布于天津
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第一章 安 全 注 意 事 项
1.在生产使用本设备前,请务必详细熟读此说明书及其它附属文件,这将为您 正确安全安装、使用和维护本设备提供有效帮助!
2.本设备须派专门人员经培训后方可使用,否则易造成人身伤害或设备损坏。
3.若操作错误,将发生危险、极度危险的状态,可能造成人身伤害、轻伤、重 伤、死亡。或只有造成设备的损坏。
4.为了避免触电和损坏设备,电控柜的维护保养要派专业人员进行操作。
5.点火之前,请务必将炉内先清干净。特别是在连续点火的状态下,炉内的残 留燃油可能会造成爆炸的危险性, 请务必开始循环风机 5 分钟后再开燃烧机。
6.为了确认点火之点火棒的火花而拆或装点火棒。请务必在切断电源的情况下 进行,以防止触电。
7.燃烧时是处于非常高温的状态下,请注意不要去触摸燃烧机及燃烧机前半周 边,也不能拆开加热器维修门,更不能进入到炉内维修或取暖等。
8.请勿将手指或拿东西去触碰控制马达的驱动拉杆、 传动皮带及电机冷却风叶, 手指可能会被夹住,也可能损坏设备或发生火灾。
9.燃烧机控制盒、电磁气阀组合、风门伺服马达、点火棒、离子棒等配件正常 情况下必须 15-18 个月更换一次。
10.长期不使用(包括每天停炉后)必须关闭燃气总阀以免漏气发生危险 。
第二章 操作规程
一、 接通电源待触摸屏上显示开机画面, “广州市南亚机电设备厂” ,轻触任一处转换到下 一画面。
二、 此时的画面是一个监控、及设定画面,监控入料端与出料端的燃烧机的大、小火;工 艺温度、燃烧室温度;输送链速度等。
三、 在监控画面的下方,左右各有一个按键(上页、下页) ,轻按一下切换到另一画面。
四、 温度的测量与设定:
1、 在监控画面中的所有黑色数字即温度的设定值(上限、下限、超温温度)与输送链 的速度是可以修改的,所有的红色数字(除输送链速度外)即温度测量值(工艺温 度、燃烧室温度)是不可修改的,只显示当前温度。
2、 设定值的修改:轻按可修改的数字便会弹出输入设定画面,弹出的画面中有 0~9
的数字键、 CLR 及 ENT 键等, CLR取消本次设定并退出设定画面, ENT 表示确认 本次设定并退出设定画面;当设定值超出设定范围,在按 ENT 键时会提示设定值 不对。
3、 当工艺温度达到下限值时,此时燃烧机关掉大火,小火继续工作。
4、 当工艺温度达到上限值时,燃烧机停止工作。
5、 当工艺温度低于上限值时,燃烧机重新起动(小火工作) 。
6、 工艺温度设定:
高温:比上限高 20℃左右
上限:比下限高 10℃左右 下限:按工艺要求设定 低温:比下限低 20℃左右
7、 超温设定值:比工艺温度高温设定值高 150℃左右。
8、 输送链速度设定方法与温度设定一样。
9、 延时停风机:一般设定为 150℃左右,循环风机关闭后继续工作,当加热器温度
低于 150℃时循环风机自动停止工作。
第三章 固化炉使用说明书 在生产使用本设备前,请务必熟读此说明书,这将为您正确、安全的安装、 使用和维护本产品提供有效的帮助。
五、 接通电源待触摸屏上显示开机画面, “广州市南亚机电设备厂” ,轻触任一处 转换到下一画面。
六、 此时的画面是一个监控、及设定画面,监控入料端与出料端的燃烧机的大、 小火;工艺温度、燃烧室温度;输送链速度等。
七、 在监控画面的下方,左右各有一个按键(上页、下页) ,轻按一下切换到另 一画面。
八、 燃烧机大小火、指示、温度的测量与设定:
1、 在监控画面中的所有黑色数字即温度的设定值 (上限、下限、超温温度) 与输送链的速度是可以修改的,所有的红色数字(除输送链速度外)即 温度测量值(工艺温度、 燃烧室温度)是不可修改的, 只显示当前温度。
2、 设定值的修改: 轻按可修改的数字便会弹出输入设定画面, 弹出的画面 中有 0~9 的数字键、 CLR 及 ENT 键等, CLR 取消本次设定并退出设 定画面,ENT 表示确认本次设定并退出设定画面; 当设定值超出设定范 围,在按 ENT 键时会提示设定值不对。
3、 当工艺温度达到下限值时,此时燃烧机关掉大火,小火继续工作。
4、 当工艺温度达到上限值时,燃烧机停止工作。
5、 当工艺温度低于上限值时,燃烧机重新起动(小火工作) 。
6、 为了使工艺温度均匀,上限、下限设定值宜相差 5~ 15℃。
7、 超温设定值为燃烧室的最高温度控制点。
8、 输送链速度与温度设定一样。
九、 按监控画面右下方的下页键, 画面切换到操作画面, 在此画面中您可以对入 料端及出料端的各电机进行起停操作, 其操作顺序为:循环风机 燃烧机(入 料端与出料端的操作顺序一样) ,在按下“循环风机”时画面自动切换到起 动画面以防止误操作;其它电机(如风帘机、输送链、喷油机等)无顺序限 制。
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