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VE 、VA 价值工程、价值分析 价值分析 VA（ Value Analysis ） 价值工程 VE （ Value Engineering） 一、 前言 VA 是美国奇异公司麦尔斯于 1947 年所创立的一种手法，其主要功用是在保持产品 的性能、质量 及可靠性条件下，籍有系统、有条理研究步骤，改良设计，变更材 料种 或主， 更制造程序或方法，或 更来源，其各 研究期以最低成本 得 品必要的功能和 量。 二、 何谓 VA、VE (一 ) 定 ：“价 分析 研 分析制品的“功能”和“成本”如何配合，作有 划、有系 、有 的 更 、 更材料在及形 ， 更制造方法、 更供 来源 ?? ，期以真正最低本而 必要的功能和适当 量的一种 学 。 （二）成本与价 ： 1、价 的函 极 广泛，大 可分 下列四种： （1） 使用的价 ：工具 ?? （2） 重的价 ：珠宝 ?? （3） 成本的价 ：工 、材料 ??. （4） 交 的价 ： ?? 2、成本的降低与价 的关系 （1） 降低成本 生的利益与增加 出的意 是相同的。 （2） 成本的降低不 牲方 上策 （3） 成本的降低是消除不必要的 用 3、不必要的成本的形成可分 下列种： （1） 缺乏 料情 （2） 缺乏构想 （3） 性的情况 （4） 与 度 4、价 分析的目 ： 价 是“ 了 可 信 的工作或服 所需支付的最低价格”或“制 造 品或服 所必 的功能，所城要的最低成本” 。 F（功能或 量） V(价值)＝ C（成本或价格） 三、“价值”的重要： 良好的价值 (Best Value)须考虑二大因素即“性能”与“能本。 ” （一） 产品的生命周期与价值工程的关系： 第一阶段为研究发展期：创新功能、完善功能 第二阶段为成长时期：降低成本 第三阶段为成熟时期：延长产品寿命或增加更多新功能 （二） 企业中 VA/VE 工程运用的状况： 1947 年 GE 公司 1954 年 美国海军 6 人小组 1964 年 美国通用汽车、美国西屋公司 1965 年 日本企业全面实施推动 1999 年 中国大陆北京成立价值工程协会 四、 值分析的推行方法： ＊ 价值分析的七大基本步骤： 选择价值分析的对象明确评定功能 收集资料 研究替代品与改造方案 成本的分析 试验可行性 建议及实施 （一）、选择价值分析的对象 选择制品中销售金额较大或产量了多者 制品之构造较为复杂者 制品在严格的要求条件下，设计完成者 与价值标准比较并检讨有降低之可能者 制品研究开发时间较急促者 价格在长时间固定不变者 （二）、明确评定功能： 任何产品均有主要功能及次要功能，在价值分析时应将制品的各种功能一一分析， 按其构造 及无价值零件，对功能重要性之比例是否平衡再行评定，何者可减除， 何者必须保留或改进。 功能评价如下： 将制品所需功能个别比，作相互比较评价，以求出零件之加重系数。 将制品零件，每件之个别功能低劣作相互评价， 求出零件之加重系数。 最后组合起来，功能系数与零件系数相乘后，再加即可求出个别组件之价值系数。 比较此价值系数就可对各零件的功能其优劣性。 （三）收集资料 ： 各种材料的规格与价格 各种加工方法的费用 各种代用品的资料 与制品有关的各种资料 设计上的各种规格 产品的演化数据 同业间产品的状况、信息 零配件外协厂方面的数据 (四) 研究替代品与改进方案： 集体脑力风暴法 比较分析法 表（ 表） （五）成本分析 ： 成本分析 先区分 固定成本与 成本，再一段一段的 区分 各个 目，要点有： ， 包括材料 、加工 及其它 用 昼广泛，以 成本及 利 着眼点 成本 予考 ，可靠度，运 成本， 防保养 ?? 等之各种 用（六） 可行性：在未正式决定之前 加以 技 上是否可行；及 下列重 点： 品用途 何？ 工作精密度如何？ 是否 足功能上需求？ 是否达到 量上要求 是否符合可靠度条件？ 安全性如何？ 大量生 有否困 ？ 保养修理是否容易？ （七） 建 及 施： 价 分析研究完成， 必写成方案呈 上 核准后施行。 告 内容： 1、 改 目的及概要方法 2、 采用的理由 3、 改 方案的特点 4、 前后成本比 5、 各种 数据 6、 其它附属数据 五、 值分析上的障碍： 几十年来我 都 做 从来没有人那样做 不适合我们工厂 那需要更多投资，不合算 新做法，问题太多 为何要改变，目前不是很好吗？ 六、 值分析常用的技术： （一） 价值分析常用的技术共计十三项，列举如下： 消除一般性的论调 集合所有可利用的成本 采用来源可靠的情报资料 革新、创造、求精 利用真正的创造力 文化水平障碍，设法去除 聘用工业专家，扩大专门知识 对主要公差作成本评