vp框架结构柱、梁、板模板安装技术交底.docxVIP

一、 施工准备： 1． 材料与主要机具： 1）框架梁、柱及地下室外墙模板采用木模板；核心筒剪力墙体中的电梯井采用钢模板，其余采用木模板 2）角模：阴阳角模。 3）连接件：对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等、电梯井模板底座。 4）支承件：柱箍、钢管支柱、钢斜撑。 5）钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。 6）锯、扳手、打眼电钻、线坠、 、撬棍等。 2． 作业条件： 1）。模板制作：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2） 模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放；放好轴线、模板边线、水平 标高控制线，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好；柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装；钢筋保护层垫块已绑好，并办完隐检手续。 3）满堂红脚手架（立杆间距 1m、横杆间距 2m）已搭设完毕。三十二、 操作工艺： 1． 安装柱模板： （1）工艺流程：弹柱位置 安装柱模板 安柱箍 安装支撑 办预检 （2）弹出柱的边线及控制线。按照柱边线，在柱四边离地 10cm 处的主筋上焊接十字模 板顶撑筋。 3）模板安装前，将根部杂物清理干净。 4）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正各柱。柱模板采用木模，墙包柱的模板制作成三面一体的模板，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用钢管做背楞（间距 500）、穿墙螺栓把两侧模板连接牢固。 5）安装柱模板支撑，把支撑与脚手架连接起来，使模板牢固稳定。 6）模板制做高度为梁底标高加3cm。 6）。办理柱模预检。 2． 安装剪力墙模板： （1）。工艺流程：弹线 安门洞口模板 安一侧模板 安另一侧模板 调整固定 办预检 2）清扫墙内杂物， 3）按位置线安装门洞模板。 4）按照模板编号、模板控制线将模板准确就位，用穿墙螺栓把两侧模板连接，用钢管支撑加固。 5）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板是否垂直、模板拼缝及下口是否严密，合格后办完预检手续。 3． 安装梁模板： （1）工艺流程：搭设满堂红脚手架 弹线 调整标高 安装梁底模 绑梁钢筋 安装侧模 办预检 2）柱子拆模后在砼上弹出梁边线、梁底水平标高线。 3）搭设满堂红脚手架，立杆采用 4m钢管，间距 1m，下垫 U 托，在梁的位置两侧布置立杆。 4）按照梁底水平标高线减梁底模高度为底模水平钢管支撑的上皮标高。 (5) 在水平钢管上安装梁底模板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于 4 时，梁底板按设计要求起拱，起拱高度为全跨长度的 1/1000 5）绑扎梁钢筋，经检查合格后做隐检，并把梁底清理干净，安装侧模板，放置模板限 位筋，然后把两侧模板用钢管（间距1m）卡牢。 6）安装后校正梁边线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 7） 4． 安装楼板模板： （1）工艺流程： 支立柱 安大小龙骨 铺模板 校正标高 加立杆的水平拉杆 办预检 2）支柱（为满堂红脚手架）应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 3）从边跨一侧开始安装， 先安第一排龙骨和支柱， 临时固定， 再安第二排龙骨和支柱， 依次逐排安装，支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为 800----1200 ，主 龙骨间距为 1000，次龙骨间距为 300。 4）调节 U 托的高度， 将主龙骨找平， 然后安装四周边方 （木方上粘贴海绵条紧贴墙体）和次龙骨。 5）铺设面板（竹胶板） ，拼缝不大于 1.5mm。 （6）支柱之间应加水平拉杆。离地面 20cm 处一道，往上纵横方向每隔 1.5m 左右一道， 并应经常检查，保证完整牢固。 （7）将模板内杂物清理干净，办预检。 5.模板拆除： 1）柱子模板拆除：先拆掉柱支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 2）墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，用撬棍轻轻撬动模板，使其模板离开墙体，即可把模板吊运走。 3）楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧模，再拆除楼板模板，拆楼板先拆掉水平拉杆，然 后拆除支柱， 每根龙骨留 1----2 根支柱暂不拆。 操作人员站在已拆除的空隙， 拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运 出，集中堆放。 4）。侧模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。 5）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 6）拆模