矿井提升机全自动运行的应用(1).pdfVIP

矿井提升机全自动运行的应用 光昀 （新疆亚克斯资源开发股份有限公司 新疆 哈密 839000 ） 摘 要：随着科学技术的发展，提升机的技术改革也跟随着历史发 展的脚步，由最早引进苏联的提升机到后面自己研发应用；由前期切 电阻式到变频器的使用（交流居多）到 6RA70 （80）系列调速装置的使用 到高压变频的使用等等，无一不验证了它前进的步伐。 此次，提升机全自动运行投入使用的是新疆亚克斯资源开发股份 有限公司 30 号矿体主井，它主要是用来提升矿石和废石。此井配备的 设备机械方面是上海冶金机械厂，电气控制方面为洛阳源创股份有限 公司设备，箕斗为徐州煤安底卸式箕斗。提升高度为 980 米，设计提 升速度为 11 米，有效载重为 24000kg。 关键字：主井、自动提升、自动装卸载 1 1、全自动运行的背景 ⑴、主井提升系统介绍： 本提升系统所选用的 JKM3.5*6 多绳摩擦式提升机。主井井筒直 径为∮5m，井口标高为 1020m，井底标高为25m，井深995m。井筒内配 3 置一套 14m 底卸式单箕斗配平衡锤的多绳摩擦式提升系统，箕斗自 重（包括首绳悬挂装置）为 24t。 采用∮45mm 的密封钢丝绳作为箕斗的罐道，井底重锤拉紧，井口 与井底设楔形木罐道。箕斗提升系统采用一点装矿，一点卸矿，井下 装矿标高为 79m，井口卸矿标高为 1049m。主井提升机采用塔式配置。 ⑵、主井井下装矿系统介绍： 黄山铜镍矿30 号矿体的 4000t/d 的矿石和 600t/d 的废石，在 150m 主运输中段用矿车运到主井附近，分别卸入溜井。矿石经 119 中段破 碎后，进入 119-88 中段矿石仓，在矿石仓下安装一台振动放矿机，振 动放矿机的生产能力为600t/h，振动电机功率为 7.5kw。矿石通过放 矿机给胶带运输机喂料给计量斗装矿，由胶带运输机将矿石（废石）装 入计重漏斗。最后装入箕斗提升至地表。 2、提升机的自动运行 本提升系统在全自动投入前实行的工作方式是检修、手动、半自 动，现将半自动方式更改为全自动运行方式。 2 本系统实现全自动运行的前提是软硬件系统的完美配合，如操作 台上西门子触摸屏操作、控制核心 PLC S7 300、传动装置为 6RA70 两 并两串的工作模式。另，其运行的条件有主从编码器完好、测速机完 好、井筒中各检测开关完好、溜槽开到位和关到位检测开关完好、闸 门开到位和关到位检测开关完好、箕斗井底停车到位开关完好。 先通过软件试验，将程序调试至可以空载自动运行状态，触摸屏 WINCC 等控制显示画面做相应的调整，并经空载试车。启动设备前 须把主令手柄置于零位，制动手柄置于全制动位置，并集中启动设备, 此时主风机、变流器、液压站等相应设备均启动完成。软硬件安全回 路指示灯亮。通过外部旋钮选择工作方式为“ 自动”触摸屏上出现相应 指示。根据箕斗所在位置（试验时在井口）通过触摸屏操作选择运行方 向为向下运行，此时提升机自动运行至井底停车位。由于箕斗与平衡 锤之间有 12T 重量差，故此为保证不出现反车错向事故，采用程序进 行重量计算给定开闸电流（具体说明后面有介绍）。 通过不断运行试验，逐步完善在运行过程中出现的各种问题，集 思广益听取合理意见将可能存在的安全隐患扼杀在摇篮里，例“箕斗一 次上提设计” ：如进行设备检修，无论容器在井中任何位置，检修结束 后，箕斗都必须进行一次上提，完成一次正常卸矿停车，才能进行下 一次正常自动运行。避免 检修后的二次装 矿 。操作过程可通 过 WINCC 监控画面选择投入或不投入。见图 1 3 图 1 试验结果表明提升机已初步达到自动运行的要求。 3、装卸载的自动运行 矿石的装卸载，其中装载是在井下 88 中段