电主轴详细参数及安装.pdfVIP

电主轴参数详解 1、主轴产品名称由组成为:安装尺寸-类别代号-主参数-设计序列 号 安装尺寸：指主轴与机床或主机的配合尺寸，一般指外径。 类别代号反映产品的用途和特点，由2～4 位英文字母组成，从前 往后分别代表主轴驱动方式、应用领域、外形代号等含义。 2、应用方式说明： E—— 内装电机驱动主轴，即电主轴 M——皮带或连轴器驱动主轴，即机械主轴 3、应用领域说明 C——车床用主轴 X——铣床用主轴 Z——钻床用主轴 N——拉辗用主轴 M——磨床用主轴 S——试验机用驱动主轴 L——离心机用主轴 T——特殊用图主轴 4、外形代号说明 F——外形带法兰的主轴 H—— 电机后置式主轴 Y——其它异形主轴 5、主参数说明 主参数段由数字和一小写英文字母组成，总位数为3～4 位，表示 电主轴额定转速和润滑方式，转速以 kr/min 表示；字母有 g、m 、a 等， 分别代表油脂、油 、油气等润滑方式。 6、设计序列号说明 主轴代号最后一段为设计序号（可以没有），设计序号有 1 个英文 字母或字母+数字组成，以A 、B、C… （后述特殊字母除外）顺序英文字 母表示。 举例说明： 180MCF05g-A 安装尺寸——φ180 MCF——车削机械主轴，带法兰结构 最高转速——5000 r/min 润滑——油脂 A——批量衍生产品 电主轴刀具的常见问题 1、刀具无法夹紧 （1）碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置， 刀具无法夹紧。 通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。 （2）弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。 通过更换新弹簧 夹头加以排除 （3）碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀 具无法夹紧。 通过更换新碟形弹簧加以排除。 （4）刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达 正确位置，刀具无法夹紧。 通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排 除。 2、刀具夹紧后不能松开 （1）松刀液压缸压力和行程不够。 通过调整液压力和行程开关位置加 以排除。 （2）碟形弹簧压合过紧，使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置， 刀具无法松开。通过调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量加以排 除。 为什么 电主轴强力切削时会停转？ （1） 主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强 力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过重新调 整主轴传动带的张紧力，加以排除。） （2） 主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动 带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。 （通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。） （3） 主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动 机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自 动停机。（通过更换新的主轴传动带加以排除。） （4） 主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成 主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警， 数控机床自动停机。（通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。） 高速电主轴 3 种常见故障 故障一、主轴发热 1、主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急 剧升高，可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除； 2、主轴轴承研伤或损坏，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急 剧升高，可以通过更换新轴承加以排除； 3、主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴 温度升高，可以通过清洗主轴箱，重新换油加以排除； 4、主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻 力、摩擦过大，引起主轴温度升高，可以通过重新涂抹润滑脂加以排 除； 故障二、主轴强力切削时停转 1、主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强 力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，可以通过重 新调整主轴传动带的张紧力，加以排