提取车间制药设备化学清洗方案.docxVIP

衡阳中药厂提取车间制药设备化学清洗方案 该厂提取车间制药系新安装设备，材质均为不锈钢，投产前，必 须将设备及管道内壁的尘垢、油污、焊渣清洗干净，为保证清洗效 果，特拟定化学清洗方案如下： 清洗范围： 提取罐 5 台；过滤器 2 台；抽净罐 2 台；提取液贮罐 3 台；三效 浓缩机三组；浓药液贮罐 4 台；离心液贮罐 2 台，配料罐 4 台等设备 连接的所有物料管道。 清洗系统： 清洗水箱→酸泵→提取罐→过滤器→抽净罐→提取液贮罐→三效 浓缩机组→浓药液贮罐→离心液贮罐→配料罐→贮罐（中和排液） 清洗步骤： 水冲洗→酸洗钝化→中和→水冲洗 分组清洗步骤： 第一组 1# 、2# 提取罐；第二组 3# 、4# 提取罐； 第三组 5# 提取罐、 1# 、2# 过滤器、 1# 、2# 抽净罐； 第四组 1# 提取液贮罐；第五组 2# 提取液贮罐； 第六组 3# 提取液贮罐；第七组 1# 、2# 三效浓缩机组； 第八组三效浓缩机组；第九组 1# 、2# 、3# 、4# 浓药液贮罐； 第十组 1# 、2# 离心液贮罐；第十一组 1# 、2# 、3# 、4# 配料 罐。 清洗工艺： 4.1 水冲洗：先用压力水将各罐内壁的沉积物冲洗干净，至出清 水为止。 4.2 酸冼：硝酸浓度 5% ，缓蚀钝化剂（六次甲基四胺、苯胺、硫 氰酸纳）浓度 0 。6% （同时加）。 温度：室温 -40 ℃时间： 2-4 小时方式：静态浸泡。 4.3 中和：氢氧化纳碱液浓度 1-2% 4.4 水冲洗：用压力水将设备管道内的沉积物冲洗干净，出水呈 现中性为止。 4.5 废液处理： 中和 + 稀释法：先在贮罐内用氢氧化纳溶液与排放的酸液进行中 和，符合排放后再进行排放。 4.6 酸洗期间进行挂片，以测定腐蚀速度。 4.7 安全措施：按酸洗导则规定进行。 清洗过程中的化学监督： 5.1 酸洗过程：测定酸液浓度。 5.2 中和过程：测定碱液浓度。 5.3 酸洗开始时进行挂片，结束后取出，再进行测定其腐蚀速 度。 5.4 排放废液时，测定废液 PH 值。 注意事项： 6.1 化学清洗前，必须对设备系统进行水压试验，保证设备管道 阀门、泵等不漏泄。 6.2 化学清洗前，所有表计必须拆除，并加封头。 6.3 各设备顶部应设排气管。 试片的加工及酸清洗要求； 7.1 所用试片材质应与受洗设备的材质相同，取材时应使钢材的 压延面作为试片的平面。 7.2 试片尺寸： 50mm ×25mm ×2mm ，挂片直径 4mm 。 7.3 试片的外观要求： 7.3.1 试片表面不能有划痕、凹坑、锈斑； 7.3.2 棱角及挂孔不能有毛刺； 7.3.3 试片六面加工的粗糙度不得低于 0。8。 7.4 要求酸冲洗的试片重量损失＜ 10g/m 2 .h。 作业时必须保证设备及操作人员的人身安全，防止酸液外漏，操 作人员要穿戴好防护用品，防止酸液溢贱到作业人员皮肤及衣服上。