武烟基于RFID的数字化仓库管理系统
1、 问题(仓库现状、异地改造)
随着卷烟生产和经营规模的扩大,卷烟成品日进出货物数量、品种逐步增加, 客户需求日趋复杂,仓储管理难度加大,仓储管理成本也日益增加。目前,武烟成 品仓库库存管理主要依靠手工方式,无法及时准确获取库存信息,同时,由于缺乏 有效的货位管理手段,无法做到货物的先进先出管理,严重地影响了成品库的运行 效率和产品品质,损害了公司形象。虽然自动化立库在成品仓储管理方面发挥了较 大的作用,但自动化立库投资规模巨大、建设周期长,而且技术和管理门槛较高, 一般的企业均难以承受。
RFID基于RFID的数字化仓库管理就是运用立库的管理思想,通过采用先进的 信息化技术和手段,实现平库的数字化改造,使平库也能够完成立库电子货位管理 和货物先进先出的功能,实现自动化的入库管理、实时库存管理、点仓管理、出库 管理,从而大大提升仓库管理效率和效益。
RFID
2、 系统原理及基本思路
基于RFID的数字化仓库管理系统基本原理为:将件烟以托盘为基本数字化管理 单位,按24件/托盘进行组盘,托盘上嵌入一个 RFID电子标签用于标识每个托盘。
这样既不影响件烟的外观质量,又提高件烟整体数字化单位数量,便于实现大批量 货物的出入库管理和电子货位管理。当件烟入库时,先进行组盘,将 24件烟堆码在
一个托盘上,同时将24件烟的一号工程条码信息写入到 RFID标签中,然后通过电 子货位管理系统运算出货位,并通过网络系统将存货指令发到叉车车载系统,并通 过电子地图显示货位信息,以便叉车按照指令要求存放到相应货位。出库时,叉车 接到出货指令,按电子地图指示到指定货位叉取托盘货物,然后到出库月台校验无
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数字化仓库系统站构示意图
误后出货,同时,直接从 RFID标签中读取24件烟的一号工程条码信息,完成以托
盘为单位的出库扫码,从而大大提高出库扫码的工作效率。 通过对仓库实施RFID数
字化改造,可以对仓库产品的入库、存放、调拨、出库、盘点、货位、发货等环节
进行有效的管理,确保货物的先进先出,极大程度上提高了仓库的存储能力和工作 效率。数字化仓库管理系统的结构示意图如下:
数字化仓库系统建设的主要工作包括六个方面:
1) 仓库货架及平面布局设计
2) 扫码组盘工作台设计:完成物品和托盘信息的对应和绑定
3) RFID智能叉车设计:完成托盘的出入库和定位
4) 出库系统设计:完成托盘出库时对出库货物的核对和显示
5) 电子货位管理系统设计:仓库电子货位的图形化和可视化显示
6) 库区电子显示系统设计:在库区通过电子显示牌显示产品的详细信息 系统主要的工作流程分为产品入库流程和产品出库流程
1) 产品入库工作流程
录入入库单
入库指令生成
件烟扫码组盘
电子货位分配
智能叉车导航
托盘定位确认
2) 产品出库工作流程
录入出库单
出库指令生成
叉车接受出库指令
将相应托盘叉到出库区
读取托盘RFID并显示出库信息
出库扫码确认(一号工程接口)
装车配送
本系统的目标是建立一号成品库数字化仓库管理系统,实现以托盘为单位的可 视化的电子货位管理,并在出库扫码环节实现与一号工程对接,提高出库效率。具 体目标如下:
1) 通过应用RFID电子标签实现以托盘为单位的可视化的电子货位管理和货物先 进先出,实现自动的出入库管理和实时库存信息查询,通过电子显示牌显示库 区货位信息及其产品信息;
2) 通过扫码组盘工作台实现对库内半成品的处理和库存调整;
3) 通过RFID电子化托盘实现与一号工程对接,提高仓库的出库效率;
4) 为武烟异地改造积累经验,提供综合物流解决方案;
5) 为争取国家RFID烟草应用示范工程、扩大在烟草行业的影响力奠定基础。
2、优势及效益分析
基于RFID的数字化仓库管理系统的建立和实施, 将通过RFID技术在成品数字
化仓库管理系统中的应用,实现自动化的入库管理、实时库存管理、点仓管理、出 库管理,并通过电子货位管理实现货物的先进先出,从而在数字化和信息化的基础 上最大限度提升仓库管理效率和效益。项目实施也可为异地改造积累宝贵的实践经 验,并逐步向全行业推广。本项目目标是建立一号成品库数字化仓库管理系统,实 现以托盘为单位的可视化的电子货位管理, 并在出库扫码环节实现与一号工程对接,
提高出库效率。项目的优势及预期效益如下:
1) 通过应用RFID电子标签和驶入式货架实现以托盘为单位的可视化的电子货位
管理,可确保货
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