《锻压车间锻坯生产及领用管理规定》.docxVIP

锻压车间锻坯生产及领用管理规定 为提高生产批次管理能力，降低物料损耗，现对锻坯生产、 领发料、批次流转等作如下规定： 一、 锻坯生产： 1、 下料工序设组长一人，分小阀体和截止阀两块单独核算， 分别定人员3人（其中1人组长兼），工资分配原则上按多劳多得 计件工资结算分配。三人能分清各自产量的，可以直接按各人产 量计算工资；不能分清各自产量的，则按3人工作业绩评定底分， 底分由车间主任、组长参与评定。组长负责下料工日常安排及生 产落实。 2、 下料工序必须保证锻坯质量要求，减少短料及长料（相对 产品只重要求而言）流出。对上道工序黄铜棒外观及尺寸质量有 缺陷的不接受，对接受有缺陷的黄铜棒并下料的后果承担责任。 3、 下料工将锻坯滚石墨后装箱过磅入库， 并填写广品流转卡, 注明铜棒牌号、生产批次号、锻坯规格、数量及操作工名单等相 关资料，监督下道工序领料及流转卡跟踪流转情况。 二、 锻坯领用及流转卡传递： 1、 锻压工使用锻坯通过仓库领用、 登记，并保证流转卡流转。 下料生产现场未过磅入库的锻坯须经过磅并由下料工填写流转卡 后，通过仓库领用，无流转卡不得领用。仓库建立台帐，便于核 算。 2、 逐步完善锻压工生产成品率考核措施： 2.1锻压工应服从仓库相应管理，如实做好领料及产品入库工 作，锻坯不合格品及报废阀体均应分别过磅， 锻坯掉地及时捡回， 锻坯表面沾上污物应擦清，可使用的及时使用