液压传动课程标准-定.docVIP

四川机电职业技术学院 《液压与气压传动》课程标准 第 PAGE 13 页 共 NUMPAGES 13 页 《液压与气压传动系统及维修》课程标准 学 时：72学时 学 分：4学分 适用专业及学制：三年制高职 机械制造及自动化专业 全日制 编 制：机械工程系机械制造及自动化教研室 审 定：机械制造及自动化专业建设指导委员会 批 准 日 期： 年 月 一、课程定位 《液压与气压传动系统及维修》课程是机械制造及自动化专业的一门专业必修课，是以学生职业能力培养和职业素养养成为重点的一门集理论、实践一体化的课程。课程教学体系基于理实一体化构建， 整个教学体系着眼于以技术应用为主、以能力培养为核心的高职高专人才培养目标；以强化实践教学、加强基本技能与综合素质培养为切入点，突破以课堂教学为主的传统教学模式，采用理论与实践的互动、教师与学生的互动教学模式。在教、学、做过程中，将理论有机的贯穿于实践教学过程中，让理论知识与实际应用一一对应，使学生掌握必要的理论知识、实践技能，能够对液压系统进行分析、安装、调试及维护，具备分析排除液压系统故障的能力，具备对液压液压系统更新改造的能力。 二、学习目标 通过本学习领域的学习，学生应该能够达到以下目标： 1．会液压、气压传动相关知识； 2．熟知液压气压系统在生产实际中的应用； 3．会液压气压回路安装调试的方法； 4．熟知相关国家标准和行业规范； 5．能阅读液压气压系统图； 6．具备液压、气压系统安装、调试、维护的能力。 7．具备液压、气压系统故障分析处理能力； 8．具备液压系统设计改造能力。 9．具备团队意识、诚信品质、敬业精神、遵纪守法意识、文明礼貌生产素质。 三、学习情境总体设计 1．课时分配 序 号 学 习 情 境 名 称 学时数 学习情境1 液压传动技术认知 6学时 学习情境2 液压技术技能训练 28学时 学习情境3 典型液压系统阅读及故障诊断 10学时 学习情境4 液压技术参考知识 12学时 学习情境5 液压技能提升 6学时 学习情境6 气压技术技能训练 10学时 合计 72学时 2．总体设计 学习情境 项目 学习情境1 学习情境2 液压传动技术认知 液压技术技能训练 项目任务 4学时+2学时 （理论+项目训练） 12学时+16学时 （理论+项目训练） 任务一 液压传动技术概况 任务二 流体力学基础 任务一 向控制阀及方向控制回路； 任务二 压力控制阀及压力控制回路； 任务三 流量控制阀及流量控制回路； 任务四 多缸工作控制回路。 任务五 叠加阀与插装阀 任务六 液压阀控制技术。 知识点 液压传动工作原理、组成、优缺点；液压传动的流体力学基础。 液压阀的工作原理、结构特点、应用及常见故障；液压基本回路的功能、应用及常见故障处理方法。 载体 电子课件、液压透明实验台、液压实训台 电子课件、液压阀 、液压实训台 重点教学方法 讲授法、演示实验法、仿真教学法。 讲授与启发引导法、仿真教学法、实物演练法、任务引领法。 专业能力 熟知液压传动原理和液压技术的理论依据及应用。 能分析液压阀的工作原理，能分析处理各种阀的故障，能分析各种液压回路的工作原理，能处理各种液压基本回路的常见故障。 方法能力 分析问题、解决问题的能力；理论联系实际的能力。 社会能力 团队协作、职业素质、质量意识、节约意识、安全意识 学习情境 项目 学习情境3 学习情境4 典型液压系统阅读及故障诊断 液压技术参考知识 项目任务 10学时 （理论） 10学时+2学时 （理论+项目训练） 任务一 典型液压系统阅读 任务二 液压系统故障诊断 任务一 液压泵 任务二 液压执行装置 任务三 液压辅助装置 任务四 液压系统的使用维护与管理 知识点 液压系统阅读方法；液压系统故障特征及诊断方法步骤；液压系统常见故障及排除；典型液压系统的故障分析与排除。 液压泵、液压缸、液压马达的工作原理、结构特点及应用；液压辅助装置的工作原理及应用；液压工作介质正确的使用；液压系统维护与管理知识。 载体 电子课件、案例 电子课件、实物、液压实训室 重点教学方法 讲授法、讨论法、头脑风暴法、案例法。 讲授法、实物演练法、任务引领法、自学指导法。 专业能力 能阅读复杂的液压系统原理图，会分析处理液压系统故障。 会正确使用液压油；能分析液压泵、液压缸、液压马达的工作原理，熟知其结构特点及应用；能认知液压辅助装置的作用；会液压系统维护与保养常规知识。 方法能力 分析问题、解决问题的能力；理论联系实际的能力。 社会能力 团队协作、职业素质、质量意识、节约意识、安全意识。 学习情境 项目 学习情境5