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深井井点降水 分项工程技术质量交底附页 一、工程概况 1、 降水井布置数量： 42 口，观测井 3 口。 2、 布置位置：北区基坑。 3、 布置位置：按施工方案要求。 二、施工布置及材料要求 1、 深井布置原则：深井距离基坑围护结构一般控制在 7.0m 左右，井与井之间距离正 常控制在 14.0m 左右，平面呈棋盘式布局，布置的位置应避开工程桩、栈桥支 撑及土体加固区。 2、 井深：降水深度控制在基坑底 1.0m 以下， 本基坑开挖深度为 8.80m ，为确保基坑 内土体含水的减排和满足 1：10 的水力坡度，井深确定为 15.00m 。深入基坑开 挖面以下 5m 左右。 3、 井管、滤水管设置：深井滤水管分两段设置，在地表下 4.5m 以下开始设置第一道 滤水管，滤水管长度为 2.0m 。第二道为 PVC 滤水管（放置在基坑开挖面下土体 中），在最下端滤管底部设置 0.5m 长的沉淀管，以防止杂质沉淀后堵塞滤管和 汲水管路。井管及滤水管直径 ? 273 ，滤水管采用圆孔滤水器，滤水管外包二层 60 目的尼龙纱网，沉淀管管底要封闭。深井井口高出地表面 0.50m ，以防止地 表污水渗入井内。 4、 滤料：石屑 (2 ～ 5mm) 。 5、 抽水泵设置： 每口深井配置一台潜水泵进行抽水， 潜水泵沉放深度根据水位观测情 况进行调控， 以确保合理的水位降深。 初定第一次降水时安装在地表以下 7m 处， 第二次降水时安装在地表以下 14m 处。 6、 真空泵设置： 每三口深井配置一台真空泵进行真空负压复合降水， 真空泵运行时真 空度不得低于 -0.06MPa ，以确保降水效果。 三、施工准备 1、材料 无砂混凝土管 (滤管 )、滤网、 2 ～ 5mm 砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、 清水泵、潜水泵等。 2、 作业条件 1 ）现场三通一平已完成。 2 ）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。 四、工艺流程 井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回 填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、 安装抽水控制电路→试抽水→降水 井正常工作→降水完毕拔井管→封井 五、操作要点及技术要求 1、 定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 2、 采用循环钻成孔，孔径一般为 600 ～ 800mm ，用泥浆护壁，孔口设置护筒、， 以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 3、 成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的 适当范围内 ;并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 4、 安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑 变清，达到正常出水量为止。 5、 水泵安装后， 对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查， 合格后进行试抽水， 满足要求后转入正常工作。 6、 观测井中地下水位变化，做好详细记录。 六、质量要求 1、 基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。 2、 井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高 0.5m 。 3、 井管与土壁之间填充的滤料应一次完成， 从井底填到井口下 1.Om 左右，上部采 用不含砂石的粘土封口。 4、 每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。 5、 大口井成孔直径必须大于滤管外径 30cm 以上，确保滤管外围的过滤层厚度。 6、 滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。 七、轻型井点布置（应急预案备用） 基坑开挖后如电梯深坑出现流砂无法护坡现象，需布设轻型井点，以确保边坡 的稳定，轻型井点施工要求如下： 1、 轻型井点支管长度为 4m ，其中滤管长度 1.0m ，支管及滤管外径 ? 48mm ，冲 孔孔径不应小于 300mm ； 2、 轻型井点以 45 延长米为一套，井点管间距 1.5m 左右，每套间距为 14m 左右； 3、 降水至少 7 天后方可进行挖土作业，并确保坑内最高水位始终低于开挖面 0.5~1.0m ； 4、 每套真空泵真空度须达到 60KPa 以上，排出的水须排放至基坑影响范围以外， 亦可沉淀后排入市政排水系统； 5、 降水应至少在挖土前一周开始，降水深度在基坑开挖面 0.5-1.0m ； 八、安全要求 1、 加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于 l.0m. 防止 建筑物出现不均匀沉降。 2、 施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备， 正式抽水后干线不得停电、 停泵。 3、 定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。 4、 遵守《北京市建筑工程施工安全操作规程》 (DBJ01-62-2002) ，严禁