色彩管理技术 任务一 传统印刷设备（胶印机、柔性机）的色彩管理 1、《传统印刷设备（胶印机、柔印机）的色彩管理》.ppt

ISO 12647-2:2013 技术路线： 基于分光光度测量技术的方法（颜色测量） 基于网点扩大曲线的印刷过程控制方法（PSO方法） 或基于G7的印刷过程控制方法（G7方法） 三、胶印质量过程控制的技术方法 ISO 12647-2:2013 技术路线： 基于分光光度测量技术的方法（颜色测量） 取代传统的密度测量方法（测量时可同时换算出色彩密度值） 每种颜色有唯一的L*a*b*色彩空间坐标（科学） 色差易于测量和控制 需要使用分光光度计，设备投入较大 三、胶印质量过程控制的技术方法 ISO 12647-2:2013 技术路线： 基于网点扩大曲线的印刷过程控制方法（PSO方法） 以ISO标准一类纸为例： 注：为了使印张的TVI达到控制范围内，有时需要在制版时进行网点扩大的预补偿。 三、胶印质量过程控制的技术方法 ISO 12647-2:2013 技术路线： 基于网点扩大曲线的印刷过程控制方法（PSO方法） 三、胶印质量过程控制的技术方法 ISO 12647-2:2013 技术路线： 或基于G7的印刷过程控制方法（G7方法） G代表Grey，灰度值校准，7代表CMYKRGB——合称G7； 使用CMY三色的灰平衡组合，建立印刷密度曲线（NPDC）来建立起灰平衡的网点百分数与其相对密度值之间的关系； 使用亮调范围（HR）对中间调进行快速检查（c50m40y40的三色组合灰和单色黑），弥补ISO 12647-2中需要建立多条TVI曲线，灰平衡不易控制的缺陷； 使用暗调反差（SC）代替印刷相对反差对暗调进行快速检查（c75m66y66的三色组合灰和单色黑）； 建立亮度反差（HC）对亮调的灰平衡进行快速检查（c25m19y19的三色组合灰和单色黑）。 三、胶印质量过程控制的技术方法 印刷设备色彩管理的五个步骤 * 步骤 1: 咨询 Print Colour Management Consulting Calibration Optimization Integration Prepress Press Standar- dization Print Colour Management Consulting Calibration Optimization Integration Prepress Press Standar- dization 步骤 3: 印前根据客户的印前设备进行优化 (CTP) 步骤 5: 色彩管理 步骤 2: 标准化 PrePress Press Print Colour Management Consulting Calibration Optimization Integration Prepress Press Standar- dization Print Colour Management Consulting Calibration Optimization Integration Prepress Press Standar- dization 步骤 4: 印刷根据客户自己的印刷设备进行优化 墨键预设 速度补偿 预打墨 预放墨 优化生产五步骤 Source: Heidelberg ? Seite: * 步骤 1: 咨询 服务范围的介绍 确定需要的色彩管理类型和范围 测试印刷条件 印刷设备色彩管理的五个步骤 Source: Heidelberg ? Seite: * 步骤 2: 建立标准 确定生产条件 印刷，印版，纸张，油墨，加网等. 确定目标和色彩标准L*a*b*, 网点扩大, 色序 Source: Heidelberg 印刷设备色彩管理的五个步骤 ? Seite: * Source: Heidelberg 印刷设备色彩管理的五个步骤 测量印版 CTP线形化 存储印刷特性曲线到 RIP 结果: 印版网点准确 印刷结果不依赖于所选印刷机 步骤 3: 优化印前设备 ? Seite: * 检查印刷条件 调整墨辊和水辊 设定印刷压力 结果: 整个印张同一油墨水平 印刷过程的问题很快确定 Source: Heidelberg 印刷设备色彩管理的五个步骤 步骤 4a: 优化印刷机 ? Seite: * 根据客户情况选择合适的预设曲线 墨键预设定 预置油墨 速度补偿 结果: 第一手活接近OK样 减少废张 更快的准备时间 Source: Heidelberg 印刷设备色彩管理的五个步骤 步骤 4b: 优化印刷机 ? Seite: * 创立色彩特性文件 印刷测试样张 测量色彩值 计算特性文件 结果 高保真的色彩打样 色彩高保真的显示在显示器 优化的印刷结果 So