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真空电子束焊 作为组成物质的基本粒子，电子是一个传导能量的极好的介质。 当电子受到阻挡减速后，电子以热能的方式精确的在作用点释放能 量。而周围的材料依然保持原来的冷状态。 由于具有深度熔化的效应，所以能够加工出非常窄非常深的焊缝。 电子束可以很容易的进行偏转，因此能够其进行精确的控制。 电子束焊接是一种利用电子束作为热源的焊接工艺。 电子束发生器中的阴极加热到一定的温度时逸出电子， 电子在高压电场中被加速， 通过电磁透镜聚焦后， 形成能量密集度极高的电子束， 当电子束轰击焊接表面时，电子的动能大部分转变为热能， 使焊接件的结合处的金属 熔融，当焊件移动时，在焊件结合处形成一条连续的焊缝。 对于真空电子束焊机，要焊接的工件置于真空室中，一般装夹 在可直线移动或旋转的工作台上。 电子束焊与电弧焊相比，主要特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊 缝金属纯度高。它既可用于很薄材料的精密焊接， 又可用于很厚的（最 厚达 300mm）构件焊接。所有用其他焊接方法能进行熔化焊的金属 及合金都可以用电子束焊接。 主要用于要求高质量的产品的焊接。 还 能解决异种金属、 易氧化金属及难熔金属的焊接。 但不适于大批量产 品。 真空电子束焊的特点 1、在真空中进行焊接，焊缝纯净、光洁，呈镜面，无氧化等缺 陷。 2、电子束能量密度高达 108 瓦/厘米 2，能把焊件金属迅速加热 到很高温度，因而能熔化任何难熔金属与合金。熔深大、焊速快，热 影响区极小，因此对接头性能影响小，接头基本无变形。 其他特点 : 能焊接不同的金属及合金材料 ,尤其高难熔金属都能焊接 可以精确的确定焊缝的位置 ,精度和重复性误差为 0%。 焊缝化学成份纯净 ,焊接接头强度高、质量好。 所需线能量小，而焊接速度高，因此焊件的热影响区小、焊件变形小，除一般焊接外，还可以对精加工后的零部件进行焊接。 可焊接异种金属 ,如铜和不锈钢等。 可以防止熔化金属受到氧、氮等有害气体的污染，而且有利于焊 缝金属的除气和净化，因而特别适于活泼金属焊接 常用于电子束焊接真空密封元件，焊后元件内部保持在真空状态 焊缝纯净、光洁，呈镜面，无氧化等缺陷。 能把焊件金属迅速加热到很高温度，因而能熔化任何难熔金属与合金。熔深大、焊速快，热影响区极小，因此对接头性能影响小，接头基本无变形。 焊接速率更高 (尤其对于大厚件的焊接工件 )。 11.