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卷取机介绍及作用 作用 带钢卷取机根据工艺配置可以开卷和卷取轧件。 按其用途可分为： 分类 ·热带材卷取机 ·冷带材卷取机 ·小型线材卷取机等。 主要由卷筒及其传动系统，压紧辊，活动外支撑和推卷、卸卷等装置组成。 结构 卷筒及其传动系统构成卷取机的核心部分，至于是否必须设置其余装置则需根 据工艺要求而定。 ·由于在较低的速度下穿带，加之所卷带钢厚度较薄，故卷筒上常带有咬钢功 卷取装置 能的嵌口装置，而不需另设单独的助卷装置 ·某些高速冷轧机上，使用助卷装置的进行助卷。 大张力卷 主要用于可逆轧机、连轧机、单机架轧机和平整机。 取机 精整卷取 主要用于连续退火、酸洗、涂镀层及纵剪、重卷等生产机组。 机 ·实心卷筒卷取机 ·四棱锥卷筒卷取机 ·八棱锥卷筒卷取机，及 卷筒结构 ·四斜楔和弓形块卷取机等 前三种强度好，径向刚度大，常用于轧制线做大张力卷取。 后两种结构简单，易于制造，常用于低张力的各种精整线。此外，大张力卷取 机的卷筒从性能上还有固定刚度卷筒和可控刚度卷筒之分。 a）为保证板形、 降低轧制力和确保卷取质量， 带钢卷取机在一定的张力下进行 卷取。 b）从卷取开始到终止，为保证恒定的卷取张力，随着钢卷直径的不断增大， 卷 取机的转速必须相应降低。 带钢工艺 张力的作用，带钢在卷筒上被卷紧，因而卷取机在结构上必须便于卸卷。 需求 d）由于张力的结果， 在卷筒上作用有巨大的径向压力， 要求卷筒具有足够的强度和刚度。 e）带钢精整线往往要求带钢在运行时严格对中， 使卷取的带卷边缘整齐， 为此， 还常采用自动纠偏控制装置。 ·卷筒直径 对于冷轧带材卷取机，卷筒直径的选择一般以卷取过程中内层带材不产生塑性变形为原则。对于热轧带材卷取机，则要求带材的头几圈产生一定程度的塑性变形，以便得到整齐密实的带卷。另外，由于受卷筒强度和作业线工序互相衔 主要参数 接的限制，卷筒直径不宜取得过小或过大，生产实践表面，厚度很薄、卷重较大的带卷从直径较大的卷筒上卸下时，有可能出现最内几圈钢带松卷或塌卷的现象，产生塌卷的带卷在进入下一工序时会发生困难。如果卷取带材的厚度范围很大，则应采取可更换卷筒或可加套筒的方案，根据带材的厚度和工艺要求 变换卷筒直径，防止厚带材在小直径卷筒上出现塑性变形或薄带材带卷因内孔 过大而出现塌卷。卷筒直径的胀缩量约为 15～ 40mm。 ·卷筒的有效宽度 卷筒的有效宽度是指卷筒筒体上胀缩部分的最大长度，即卷筒胀缩后直接支撑 带卷的最大长度；若有推板装置，则从推板以外算起。卷筒的有效宽度取决于 被卷带钢的最大宽度，通常等于或稍大于轧辊辊身长度。 ·卷筒的径向压力 径向压力计算不仅是卷筒零件强度和胀缩缸推力计算的先决条件，而且与卷取 质量直接相关。一般认为卷筒径向压力与卷取张力和带卷直径、带卷和卷筒的 径向刚度 （包括带卷的层间变形效应和卷筒的胀缩性能） 、带卷层间介质及表面 状态、层间滑动与摩擦及带宽等因素有关，由于这些问题在理论分析和实验研 究方面都具有较大的难度，至今仍不能精确计算卷筒径向压力 ·卷取机的速度控制 卷取机的速度控制要同时考虑以下两个因素： a）为适应机组速度变化而调整卷 取速度时，不应影响电机的驱动力矩； b）为适应卷径变化而调整卷筒转速时， 不应引起张力的波动。一般卷取机都同时采用调压 （恒力矩） 和调磁（恒功率） 两种调速方法，分别适应上述两种情况，以充分利用电机的容量。 卡罗塞尔 Carrousel 式卷取机， 其有 2 个胀缩式卷筒， 每个由 4 个扇形块组成， 通过斜楔、推杆和旋转液压缸可以膨胀和收缩，卷筒支撑在共同的齿轮箱上， 每个卷筒通过各自的传动齿轮系单独传动。带 2 个卷筒的轮盘有 2 个表面硬化 卡卷 托辊支撑。 1 个卷筒在卷取位前卷取钢带，然后转至后面的卷取位进行钢带卷 取，这种卷取动作是连续的，在卷取位卷取结束后，有飞剪进行分卷，卷筒开 始卸卷，另一个卷筒开始下一卷的卷取。由电机经齿轮轮系传动，使其旋转至工作位，轮盘在每个工作位由机械锁紧