盖梁综合项目施工新工法.docVIP

盖梁首件工程施工工法 一、序言 依据《河南省高速公路建设项目首件工程认可制和样板工程评审推广制实施措施》及《京港澳高速公路驻马店至信阳（豫鄂界）段改扩建工程首件工程认可制和样板工程推广制实施细则》文件精神编制。本工法依据借鉴以往施工经验和在K58+784.813淮河大桥11#墩左幅盖梁施工中取得试验参数整理而成。 二、特点 2.1施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。 2.2 提升了桥梁盖梁砼外观质量，确保了盖梁内实外美特点； 2.3 提升了钢筋保护层厚度确保率； 2.4抱箍法施工可操作性强，外观轻巧便于检验验收，能够很好控制施工安全； 三、适用范围 经过在K58+784.813淮河大桥11#墩左幅盖梁施工，把在施工中应注意事项和数据搜集整理，本工法使用我标段桥梁盖梁施工。 四、工艺原理 采取抱箍，利用立柱和模板间摩擦力，确保盖梁稳定性；经过对模板加工、拼接、立模进行严格控制，对对拉螺栓位置进行规整部署，对混凝土制备和振捣进行控制，确保模板刚度、强度、加工精度，确保模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，确保浇筑完成混凝土外漏面达成清水混凝土标准。 五、材料 材 料名 称 规格 技术标准 质量要求 备注 水泥 P·○42.5 强度、细度、凝结时间 R28=42.5MPa 砂 中砂 细度模数、含泥量、密度 MX=2.3～3.0、含泥量≤3% 碎石 4.75-31.5mm 压碎值、含泥量、针片状颗粒含量 压碎值≤16%、含泥量≤1%、针片状颗粒含量≤15% 减水剂 HT-HPC聚羧酸高性能 钢筋 Ⅰ、Ⅱ级 冷弯、拉伸、焊接 符合设计及规范要求 六、人员及机具组织 6.1、施工设备配置 用途 设备名称 备注 混凝土机具 混凝土搅拌机（JS1000型）、插人式振捣器（50型）、塑料布等 钢筋机具 切断机、扳手、电焊机、卷扬机、撬棍等 模板 双面胶带、钢卷尺、垂球、料斗等 机械 吊车、混凝土运输车。 安全设备 安全帽、安全带、施工爬梯等 6.2、劳动力组织 序号 工种名称 关键工作内容 1 管理人员 工期安排及物资调配 2 质检人员 现场施工质量监控 3 安全人员 现场安全检验及巡视 4 技术人员 按工艺方案指导现场施工 5 测量人员 立柱顶正确放出盖梁轴线、高程 6 试验人员 混凝土试验 7 钢筋工 钢筋搬运、下料、加工、绑扎成型 8 电焊工 钢筋焊接 9 混凝土工 混凝土浇筑、立柱顶面清理等 10 机电工 机械操作、维修、保养 11 模板工 拼接、安装 七、施工工艺步骤及操作关键点 7.1 施工工艺步骤 7.1.1盖梁施工工艺步骤 钢筋骨架制作 混凝土试件制作 测量定位 铺设底模 钢筋就位绑扎 安装侧模 混凝土浇筑 养生拆模落架 7.1.2钢筋施工工艺步骤 查对钢筋下料半成品 拼装盖梁钢筋骨架 绑扎钢筋安装预应力管道 检验验收 7.1.3模板安装 铺设底模 钢筋就位绑扎 安装侧模、端模 检验模板和钢筋保护层 7.1.4混凝土施工工艺步骤 施工准备 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑 混凝土养护 拆除模板 盖梁成品检测、验收。 7.2 操作关键点 7.2.1测量放样 盖梁施工前，在立柱顶正确放出盖梁轴线、高程，放样数据经复核后上报监理工程师。放样数据和原始统计必需报监理工程师同意后方可进行施工。 7.2.2 安装底模 （1）铺设底模前，先人工凿除立柱顶面浮浆及松散混凝土，并用水冲净。 （2）铺设底模时，确保了底模平整、稳定。严格控制底模标高，符合设计及规范要求。 （3）立模前，将 保护层水泥砼垫块和主筋绑扎牢靠。垫块之间相互错开，间距500mm设置。 （4）模板安装充许偏差 模板安装许可偏差 序号 项 目 许可偏差（mm） 1 模板标高 ±15 2 模板内部尺寸 ±20 3 轴线偏位 8 4 模板相邻两板表面高低差 2 5 模板表面平整 5 7.2.3钢筋绑扎安装 1)钢筋半成品制作 钢筋在加工场地严格按图纸及设计要求下料，然后将半成品运输到工地现场。加工时盖梁焊接接头应均匀布设，在同一断面上钢筋焊接接头小于总接头50%。 （1）、钢筋调直和除锈清理 ①加工前对库存钢筋进行统一配料，配料以施工图纸和现有库存量为依据，将不一样直径和不一样等级钢筋按次序填写配料单，按配料单中多种长度和数量进行配料，然后按型号规格分别切断制作。 ②钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净。经除锈去污后钢筋，其尺寸、横截面积和拉伸性能等应符合设计要求。 ③钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋用钢筋调直机调直。 （2）、截断和弯曲 ①根据图纸设计尺寸要求对钢筋进行半成品加工； ②钢筋截断和弯曲必需由合格工人用