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FAI步骤 文件类型：工作指导 文件编号： 编 制： 审 核： 批 准： 公布日期： 生效日期： 文件修改统计 修改日期 修 改 内 容 摘 要 生效日期 同意人 备注 目标 规范新供给商提交零部件或供给商提交新项目零部件步骤，确保企业产品所使用零部件及材料皆能符合企业要求，以确保制程相对稳定，取得稳定产品以满足用户需求。 2. 适用范围 2.1 新零部件：第一次生产量产零部件（经过计划下采购订单零部件定义为量产零部件）； 2.2 转移零部件：已经有一个供给商议产，现在转移开发另一供给商，转移零部件不一定同时有要求交货订单，时间比较充裕； 2.3 设计变更零部件：是有设计变更零部件，此过程也包含供给商产品设计更改或过程更改后首批产品； 2.4 停止供货超出两年以上零部件和材料，若要再次采购时，须重新做首件检验； 3. 术语和定义 FAI—First Article Inspection，意为首件检验 A.狭义FAI: 通常是指FAI检验汇报，(尺寸检测、功效测试、外观检验)； B.广义FAI了解 1.包含：FAI汇报、FAI认可文件、FAI认可样品、还包含FAI制程、设备、检具和产能； 2.包含新产品开发段工艺管控、品质管控、生产管控； 3.侧重于品管，关键在工管、目标在生管； 4.对于OEM而言，FAI在于用户认可； 4. 职责 4.1 质保部 4.1.1质保部负责供给商首件样品检验，并填写《样品检测汇报》； 4.1.2初步审核供给商所提交各类质量汇报（包含测试汇报和供给商提交技术文件）； 4.1.3把检验结果和初步审核结论填写在《供给商首件确定汇报》上； 4.1.4提交《供给商首件确定汇报》至技术部研发科进行最终确定； 4.2 技术部 4.2.1技术部研发科负责提供全部首件检验零部件图纸、技术要求/规范（有可靠性要求零部件，需在技术要求/规范条款中明确之）； 4.2.2若标准件和目录件有特定技术要求时，需定义标准件和目录件首件检验零部件,并提供对应技术要求/规范； 4.2.3技术部研发科最终批核供给商首件样品并在《供给商首件认可汇报》上签字确定； 4.2.4技术部工艺科配合制造部进行样品试制，并对试制中工艺参数进行统计，为样品量产后编制过程作业指导书做准备； 4.3 采购部 4.3.1采购部负责把技术规范、图纸和供给商所需提交技术文件等信息传输给供给商及协调供给商实施，并实施零部件样品报质保部检验； 4.3.2采购部仓库负责首件样品接收、入库、储存、防护及发料 4.4 制造部负责配合按产品图纸和相关技术要求进行样品试装和试验； 5. 作业内容 5.1 对外购零部件（非标准件和非目录件零部件）首次使用时全部需进行首件检验，技术部研发科提供图纸、技术要求/规范，有可靠性要求零部件，研发科需在技术要求/规范条款中明确此要求，并让供给商确定之；若现有外购零部件更换供给商时，也需要进行首件检验，合格后才能采购。假如有标准件和目录件有特定技术要求时，由研发科定义需要首件检验零部件，并提供技术要求/规范； 5.2 采购工程师把需要提交零部件图纸、技术要求/规范及《样品检测汇报》和《供给商首件确定汇报》传输至供给商，并要求供给商按要求填写《样品检测汇报》和《供给商首件确定汇报》； 5.3 供给商对照我企业提供图纸、技术要求/规范逐一条款进行响应，并把响应结果反馈至我企业研发科，由项目工程师或研发经理确定这些技术文件，若有异议时，由供给商做出解答； 5.4 供给商依据图纸、技术要求/规范生产并提交首件样品，并将标识好首件样品和《样品检测汇报》、材质汇报（有资质试验室汇报，用户有要求时按用户要求)和相关性能试验汇报（有资质试验室汇报，用户有要求时按用户要求)等一起送至仓库，仓库收到首件样品后，将样品放置于“来料待检区”，同时通知质保部经理安排报检；若质保部经剪发觉供给商提供资料不完整，由采购工程师负责向供给商索取。供给商在首件样品提交时，全尺寸测量汇报和被测量样品（可编号）一一对应起来，供给商全尺寸测量最少5件，性能测试最少测量3件； 5.5 首件样品抵达后，仓库通知质保部经理进行报检，质保部经理将收到《样品检测汇报》和《供给商首件确定汇报》交IQC，IQC负责样品检验，并把样品检验统计填写于《样品检测汇报》中，和把样品检验判定结果填写于《供给商首件确定汇报》中，并反馈给质保部经理； 5.6 必需时，质保部从认可零件中挑选1个封样，作好标识，确保帐/物/卡一致，全部首件样品资料保留在采购部； 5.7 质保部经理初步审核供给商提交首件样品《样品检测汇报》、《供给商首件确定汇报》、材质汇报，然后传输至研发