灯罩注塑模设计文献综述.pdfVIP

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毕业设计(论文) 文 献 综 述 (包括国内外现状、研究方向、进展情况、存在问题、参考依据等) 浙江大学城市学院毕业论文 文献综述 注塑模设计 1. 国内外研究现状 注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑胶模具设计工业的 迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的 推广应用,产品对模具的要求越来越高,传统的塑胶模具设计方法已无法适应 产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程(CAE)技术已成为塑胶产品开 发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。美国上市公司 Moldflow 公司是专业从事注塑成型 CAE 软体和谘询公司,自 1976 年发行了 世界上第一套流动分析软体以来,一直主导塑胶成型 CAE 软体市场。近几年, 在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用。 利用 CAE 技术可以在模具加工前,在电脑上对整个注塑成型过程进行类比 分析,准确预测熔体的填充、保压、冷却情况,以及制品中的应力分布、分子 和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况,以便设计者能尽早发现问题, 及时修改制件和模具设计,而不是等到试模以後再返修模具。这不仅是对传统 塑胶模具的设计方法一次突破,而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品 质量和降低成本等,都有着重大的技术经济意义。 塑胶模具设计不但要采用 CAD 技术,而且还要采用 CAE 技术。这是发展 的必然趋势。注塑成型分两个阶段,即开发/设计阶段(包括产品设计、模具设 计和模具制造)和生产阶段(包括购买材料、试模和成型)。传统的注塑方法 是在正式生产前,由于设计人员凭经验与直觉设计模具,模具装配完毕後,通 常需要几次试模,发现问题後,不仅需要重新设置工艺参数,甚至还需要修改 塑料模具设计制品和塑胶模具的设计,这势必增加生产成本,延长产品开发周 期。  浙江大学城市学院毕业论文 文献综述 2 .研究方向 基于注塑模具制造的特点,对注塑模具制造业提出了相应的要求。当前模 具制造的研究方向主要表现为以下五个方面:   2.1 从一般的机加工方法,发展至采用光机电相结合的数控电火花成形、数 控电火花线切割以及各种特殊加工相结合,例如电铸成形、粉末冶金成形、精 密铸造成形、激光加工等。从而可以加工出复杂的型腔和型芯,以及保证较高 的加工精度要求。目前慢走丝线切割和电火花放电加工精度要求。   2.2 先进的技术支持条件。模具的服务对象主要是电器、汽车厂家,产品的 更新换代快,而且模具的设计已经从二维发展为三维,实现了可视化设计,不 但可以立体、直观地再现尚未加工出的模具体,真正实现了 CAD/CAM 一体化, 而且三维设计解决了二维设计难于解决的一些问题,诸如:干涉检查、模拟装 配等。 2.3 模具快速制造技术。当前快速制造有三个发展方向:分别是基于并行工 程的注塑模具快速制造、基于快速原型技术的注塑模具快速制造和高速切削技 术。   2.3.1 基于并行工程的注塑模具快速制造这种生产方式。是以注塑模具的标 准化设计为基础的,它主要体现为经营管理、模具设计为基础的,它主要体现 为经营管理、模具设计和模具制造的三个体系的标准化。 2.3.2 基于快速原型技术的注塑模具快速制造。直接从 CAD 模型生产工模 具被认为是一种可以减少新产品成本和开发周期的重要的方法,近些年来,这 种将 CAD 技术、快速成型(RP )和快速工模具制造(RT )等高新技术相结合, 已经对传统的注塑模具的制造产生了重大的冲击。 2 .4 发展新的塑料模具材料及模具表面技术。主要是发展易加工、抛光性 好的材料,预硬易切削钢(一般 28~35HRC 之间) 、耐蚀钢、硬质合金钢以及时 效硬化型钢、冷挤压成型钢。表面工程可以弥补模具材料的不足,降低模具材 料的研发及加工的费用。   2 .5 基于信息注塑模具的制造新模式。与注塑模具制造活动有关的信息包 浙江大学城市学院毕业论文 文献综述 括产品的信息和制造信息。现代制造过程可以看

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