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设备维护保养制度
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修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准
日期 单号
2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /
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设备维护保养制度
一、 设备维护保养
① 操作运行人员严格按照操作规程进行设备的开、停车。
② 操作运行人员严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
③ 维修人员认真做好设备润滑工作,做到“四定”(即定人、
定点、定量、定时)。
④ 操作运行人员和维修人员应经常注意保持设备整洁,及时消
除跑、冒、滴、漏,暂时不能消除的维修人员应作好记录并挂牌,正
常运行中,消除漏点后摘牌也应作记录。
⑤ 所有设备均应定期检查,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀。
⑥ 操作人员发现设备异常应立即查找原因,及时汇报,在紧急
情况下,应采取果断措施。不能排除的故障,不清楚故障原因,不能
盲目开车。未处理的问题应认真记录,与接班人员交待清楚。
⑦ 维修人员必须按设备润滑油装置,润滑工艺条件规定使用润
滑油品,不得混用和滥用。
⑧ 操作运行人员应经常检查润滑部位的温升情况,轴承温升应
保持在规定范围内。
⑨ 维修人员保管好盛装润滑油、脂的工器具,经常检查,定期
清洗或更换,对不同种类及牌号的润滑油、脂应分别存放,并写上明
显的标记。
二、 设备计划检修
计划检修分为单台设备小修、中修、大修和停产大检修四种。
① 单台设备的计划检修
l 小修:在使用过程中短时停车, 对个别易损易蚀件进行修复或
更换以及清洗和调整。
l 中修:包括小修内容,还需对设备进行局部解体,修复或更换
不能正常运行到下一个中修间隔期的一些主要零部件。
l 大修:需较长时间的停车,对设备全部解体,修复或更换所有
不符合要求的零部件。有时需重浇基础、重新安装找正,全面消除缺
陷,达到全面恢复设备原有性能 (精度、效率、出力等)的修理工作。
l 停产大检修: 可以是一个工段或几个工段, 甚至全厂停产进行
的一种大检修。
②检修的内容和要求
检修的内容和要求是根据设备的检修技术规程 (或检修方案)和
日常运行、维护中发现的问题。
③检修计划的执行
检修计划 (含检修资金计划方案)编制完成,应报厂内领导审核,
批准后方可执行。
三、设备事故管理制度
1)目的和任务
企业的正常生产是建立在设备稳定可靠运行基础之上的, 一旦发
生设备事故,将会给国家、企业、职工带来不同程度的损失,制定本
制度,就是为了防止和减少事故发生,保障生产安全、连续、稳定地
进行,最大化地发挥设备的效能,为企业创造经济效益和社会效益。
2 )内容及适用范围
包括设备事故的定义,分类及划分标准,调查处理,事故原因分
类,预防措施。
本制度适用于全厂生产固定资产。
3 )定义:
设备事故:因非正常损坏,造成停产时间、产量损失及设备损失
修复费用达到规定数额者,为设备事故。
设备故障:设备及其附件的功能受到损坏,或精度等所降低,不
能正常使用。
4 )设备事故分类及划分标准
①机械设备事故分类及划分标准
一般事故:设备损失价值在 50 元以上, 1000 以下;
重大事故:设备损失价值在 1000 以上, 10000 以下;
特大事故:设备损失价值在
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