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第五章 水力压裂技术;§5~1 水力压裂增产增注的基本原理;2、水平主应力来自岩石处于弹性状态(考虑构造应力 由广义虎克定律推导) ;(二)地质构造对应力的影响 ;(三)井壁上的应力;定性分析井壁上应力大小:;2.井眼内压所引起的井壁应力; 3、压裂液径向渗入地层所产生的井壁应力:;二.造缝的条件 (破裂压力p破);2.无液体渗滤时 ;即:破裂压力梯度β是指地层破裂压力与地层深度的比值。 ;四.裂缝几何模型;;KGD二维裂缝延伸模型;图4—7压裂前地层渗流示意图
1—地层,2—井眼,3—污染带;3.水力压裂增产、增注的基本原理;§5~2 压裂设计 ;2.压裂施工泵注程序设计;泵注程序 (油管注入) ;2)施工排量的确定(先确定地层吸液量 ,满足 ) ;3)地面泵压的计算;4)压裂车台数的确定;5)支撑剂用量的确定;压裂液:前置液、携砂液、顶替液统称。;某井油层深度为3000m,采用63mm油管压裂(63mm油管1000m内容积为3m3),预计压裂泵压4×10 Pa,排量0.025m3/s,支撑剂15m3,平均含砂比为10%,若用400型压裂车,其引擎功率为2.57×10 w,总的效率为0.6,试计算400型压裂车台数及至少准备多少压裂液用量?;§5—3 压裂设备、管柱及材料;(二)压裂车组
主要包括:压裂车、混砂车、仪表车、管汇车;压 裂 车;混 砂 车;管 汇 车;仪 表 车; 管汇车是配合压裂机组作业的一种辅助设备。整机分为底盘车、高压管汇、低压管汇、备用高压管汇、随车吊五个部分。该车车台本身不配动力系统,随车液压吊的液压油泵的动力是通过取力机构从底盘车取力的。;运 砂 车;轻便压裂井口;千型压裂井口;压裂井口保护器;压裂投球器;1000方压裂液;压裂液连续混配系统;;;(三)压裂管柱;喷砂器1带滑套;Φ73mm或Φ88.9 mm外加厚油管+水力锚+封隔器+喷砂器(甲带滑套)+封隔器+喷砂器(乙带滑套)+封隔器+喷砂器(丙不带滑套)+封隔器+丝堵;多级滑套封隔器分层压裂工艺;(一)
压
裂
液;1.石英砂: 承压:20—34MPa
2.陶粒:人造陶粒主要是由铝矾土(氧化铝)烧结而成。
中等强度陶粒: 承压:55—80Mpa。高强度陶粒:承压:100 MPa
3.树脂砂: 是将树脂薄膜包裹??石英砂表面上。承压:55—69MPa ;§5—4 压裂工艺及现场施工 ;例如:A、B、C三个油层,其相应的破裂压力为30MPa、26MPa、28MPa。按射孔方案将各层按一定孔径和孔眼数射开,当注入井底压力为26Mpa时,B层射开,然后提高排量,因为炮眼的摩阻正比于排量,当B层摩阻大到2Mpa时,注入的压力大到28Mpa,此时,C层被压开,当摩阻达到4Mpa时,A层被压开。这就是限流分层压裂法。 ;4.封隔器卡分法分层压裂
适用于压裂层渗透性、厚度差异不大,上下夹层具有一定厚度,射孔层段套管完好无损的井。
5.填砂法分层压裂
自下而上压裂,压一层填一层砂,压完后冲砂投产。;图4—13滑套封隔器压裂过程示意图
( a)一压下数第一层;(b)一压下数第二层
l一套管;2一油管;3一滑套封隔器(未工作状态);
4一喷砂器(未工作状态);5一滑套封隔器(工作状态);
6一喷砂器(工作状态) ;7~丝堵;8一钢球;二.现场施工;(三)压裂施工;;;压裂车组监测与控制流程;(三)压裂施工;6.替挤:完成加砂后,打开混砂车的替挤旁通流程,向井内注入替挤液。
7.关井扩散压力:压裂施工结束后,关闭井口所有出口闸门,等待压裂液破胶、滤失及裂缝闭合,防止支撑剂随高粘度压裂液返出裂缝。
关井时间不小于压裂液破胶时间,压裂液破胶后用小喷嘴放喷,促进裂缝闭合。
8.活动管柱:活动管柱时,上提力不能超过井内管柱悬重200 KN,上提速度控制在0.5 m/min以内,行程不能小于5m,达到提放自如,拉力计显示管柱重量正常。
9.压后作业:按压裂设计要求探砂面,起压裂管柱,完井,投产。;§5—5 增产增注新技术介绍;二、高能气体压裂技术;一定频率的振动波会使液体中原有的或新的气泡产生共振,在波的稀疏阶段,气泡迅速膨胀,在波的压缩阶段,气泡又很快消灭,在消灭的瞬间,气泡的内部可产生很高的温度、压力和加速度,这是“空化现象”,对油层的作用就是空化作用。在一定的频率和声强下,其能量足以粉碎一定尺寸的物质颗粒。;四、电脉冲井底处理技术;五、超声波井底处理技术; 1.原理:
是利用地面人工震源产生强大的波动场作用于油层进行振动处理,从而提高油层中油相渗透性、毛管渗流和重力渗流速度,促使石油中的原始溶解气及吸附在油层
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