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客户需求分析方法2 概念设计工具DFSS 工具: QFD / 质量格式 工具描述: QFD 是用来产生相关质量格式，质量格式将VOC需求转换为NUD需求并进行排序（正态目标和允许偏差），确认互相矛盾的技术要求并解决这个问题IDOV 阶段：使用阶段:确定设计优化验证业务战略, 市场需求和产品系列资产产品上市ABBA工具使用需要的信息:1. 形象和需求KJ分析得来的NUD客户需求2.从客户重要性排序调查得来的客户需求重要性排序3. 从客户重要性排序调查得来的竞争性产品满足客户需求的比较排序4. 技术竞争性基准数据工具使用结果:1. NUD 技术要求2. NUD 要求的目标和允许偏差3. 经过重要性排序的NUD技术要求4. 相关技术竞争性基准数据5. 需求对需求的互动排序什么是质量功能应用？“质量功能应用是一种需求开发和记录过程，它帮助团队杂产品开发过程中把重点放在客户需求上.”它开始于有关客户需求的信息输入，并把这些客户需求转化为可衡量的技术或功能要求，作为输出结果它是重要参数管理中的一种功能性工具什么是质量功能应用?“形象地讲, 它使用一套全面质量管理的综合技术，这些技术通常是跨部门团队采用来处理VOC和基准数据的.全面质量管理中的7种数据管理工具中有4种被用于QFD… 相似图形 数状图 矩阵图 优先矩阵图结果都用图形表示来:关注需求管理和它们之间的互动关系形象表示重要需求信息在虚拟公司存储媒介中记录需求相似图我希望…更少的这…我想要…我需要…用于将普通情景说明或客户需求说明分组…充足的这…我想要…我能采用…我需要…更多的那…需求的来龙去脉“EVOC” = 外部数据KJ 分析质量格式需求文件“IVOC” = 内部数据树状图部分NUD需求是VOB, VOT 和VOM的输入信息… 宽泛的信息…细节信息…用于联结不同层次的相似的情景说明或客户需求组……用于创建 一个“分类结构”矩阵图通过行和列的矩阵结构来建立结构性关系…技术需求. #1技术需求 #2技术需求 #3技术需求 #4客户需求 #1客户需求 #2客户需求. #3VOB, VOT 和VOM 需求#4优先矩阵图在矩阵的每一个单元中赋予一个数值来表示重要性关系… 优先关系 = SUM (相对权重 * CI)技术要求#1技术要求.#2技术要求.#n客户重要性客户需求 # 19*75=67501*75=7575客户需求. # 29*20=2259*20=2251*20=2520VOB, VOT, VOM需求 #s 3-n3*5=153*5=159*5=455合计:915 = 第一240 = 第二145 = 第三100QFD介绍产品需求定义的不完善是导致约80%产品上市延误的因素之一.产品上市延误比产品超出成本或性能不佳损失更大更糟的是设计或要求的变化: 在设计过程中当需求改变时经常发生.超过35%的产品开发延误是由设计变化引发的QFD介绍3种原因导致设计变化:1. 关于产品的更多情况被了解，因此更多的特性需要设计和添加 2. 随着时间的推移, 新技术和竞争性产品的涌现推动需求的变化 3. 一个孤立的需求变化通过互动因素往往导致整个产品的改变 严格的需求探索、构成控制和系统工程可以限制设计变化QFD介绍“制定和记录一套清晰的工程需求的能力是使设计团队正确理解进行成功产品开发初始步骤的关键”工程要求的正确制定是准确建立工程模型的基础，我们把它称为一种转换函数QFD 是用来开发重要的需求，这些需求是工程数学、图形和物理模型所要满足的目标.QFD介绍QFD起源于上世纪80年代的美国丰田公司采用QFD，成本降低了超过60%，产品开发时间减少了1/3.一项调查显示，在150家美国公司中，69%使用了QFD，其中71%的使用公司自1990年以来一直使用QFD.尤其被用在少于10人的跨部门小组中. 在用于重要参数管理（始于NUD需求），从开发到生产的全过程时效果特别显著 ，从开发到生产的全过程(starting with NUD Requirements)QFD介绍关于QFD的重要问题: 1. 它帮助发现需求之间的未知和矛盾的互动关系 2. 它帮助把客户需求转化为可衡量的设计目标和允许偏差 3. QFD可以应用于系统设计、亚系统设计、次亚系统设计、部件设计和制造过程设计4. QFD开始于需要提供哪些需求，结束于设计特性和功能怎样才能用一系列的技术要求来衡量 5. QFD需要的时间– 数周而不是数月. 每一项需求开发项目都必须第一次就正确实施…QFD通常是达到目标的最短途径.确立业务战略: 利润要求确定市场和市场细分: 价值要求采集长期VOC 和 SOT 趋势: 市场和技术蓝图制订产品线战略: 产品系列计划要求开发/使用技术战略: 技术、平台要求收集产品特殊的VOC SOT: 新、奇、特要求