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、工程概况
建筑结构安全等级:二级;
结构抗震设防烈度:6度;
设计地震分组:第一组;
建筑场地类别:U类
建筑抗震设防类别:丙类
设计基本地震加速度:0.05g ;
地基基础设计等级:乙级
地基处理:筏板基础下持力土层采用 CFG桩复合地基处理。桩端持力层为(4)层 粘土,CFG桩桩径600mm有效桩长12.5m,采用螺旋钻孔、管内泵压混凝土成桩施工 工艺。施工时设不少于500mn保护桩长,桩体强度等级 C2O混凝土垫层下铺设250厚 级配砂石垫层(粗砂:碎石=3:7 ),伸出基础边缘200mm夯填度不大于0.9。
各楼混凝土浇筑量:4#楼、6#楼和7#楼基础筏板混凝土浇筑量为1925n3 , **
#楼、5#楼、8#楼、9#楼、10#楼和11#楼的基础筏板混凝土浇筑量为 1318n3o
基础形式:本工程采用柱墙下平板式筏板基础,筏板厚度 1700mm等级为C35
主体结构:剪力墙结构;
、编制依据
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204 — 2002,
《建筑工程施工质量验收统一标准》《高层建筑混凝土结构技术规程》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《高层建筑混凝土结构技术规程》
GB50300-2001
JGJ3-2002
《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
《大体积混凝土施工规范》
GB50496-2009
施工图纸;
三、施工特点
1、 混凝土施工具有结构厚、体型大、钢筋密、混凝土数量多。工程条件复杂和施 工技术要求高。
2、 混凝土截面尺寸较大,在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高,使混凝土
内外温差较大,内外温差产生的温度应力大于混凝土本身的抗拉应力, 是导致混凝土出
现裂缝的主要因素。
3、在混凝土施工过程中必须考虑温度应力的影响,主要是采取相应的技术措施控
制内外温差,减少混凝土内外由于温度而产生的温度应力
四、施工部署
1、劳动力(人员)安排
为保证基础底板混凝土的连续浇筑, 每栋楼浇筑混凝土时配备一个浇筑小组, 具体
人员配备如下(其他工种配合):
序号
工种名称
人员数量
备注
1
现场总指挥
1人
2
泵车处放料
4人
3
浇筑点放料
4人
4
振捣手
6人
5 :
找平、抹光、压实
8人
6
铺模
2人
7
护筋
2人
8
电工
2人
9 :
泵管紧急修理机工
2人
:商品混凝土厂家配备:
10
应急补充人员
8人
总人数
39人
2、机械、车辆配备
商品混凝土厂家现场每栋楼配备两台混凝土汽车输送泵,每台汽车泵每小时最大混 凝土输出量60 m3。
混凝土泵的实际平均输出量 Q1=Qmax a 1 ? n = (1X 60+50)X0.85 x 0.7=65.45 n3, 混凝土运输车辆按照现场泵送能力 (实际平均输出量Q1)配置,每罐车装方量10n3计:
N1= (Q1/60V1) ? (60L1/S0+T1) =[65.45/ (60 X 10) ] X [60 X 30/40+30]
=9 (辆)
即,共须配置9辆运输罐车。
3、技术管理安排
1)对混凝土振捣手上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土 底板浇筑的人员知道:砼的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质 量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合。
2) 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。 (坍落度16-18cm,供货
小票)并填写浇灌记录。
3) 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积砼浇筑,工长、质检员、技
术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场的施工状况。
4) 设4人专职负责大体积砼浇筑后的养护、 测温工作,发现控制温差值超过指标, 及时反馈到项目部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度, 降低混凝土中心温度 和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。
4、浇筑顺序及现场布置
根据现场施工顺序及各栋楼的施工时间,现场浇筑顺序拟定为: 8#楼一 7#楼一 11#
楼—10#楼—6#楼—5#楼—4#楼—9#楼—3#楼。
五、施工准备
1、技术准备
a编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案,并对班组作业人员交底。
b、 对大体积混凝土进行温控计算,做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
c、 将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时
找平用。
大体积混凝土原材料要求:
(1) 、水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水
泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差, 便混凝 土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产 生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的普通硅酸盐水泥, 通过掺加合适的外加剂可
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