建筑工程综合项目工程质量通病.doc

主体控制工程 (一)砌体工程 1、墙和梁、板接合处开裂： 通病现象：填充墙和梁、板接合处水平裂缝 原因分析： （1）、填充墙砌至靠近梁、板底时，没有留一定空隙；墙砌至梁板底前就算留了一定空隙，但没有停歇14d后将留空处补砌挤紧； （2）、顶砖砌筑时未采取斜砖和梁底挤紧，砂浆不饱满，未能立即填塞密实； （3）、建筑屋顶层和受日照较强烈外墙，在结合处产生伸缩裂缝。 预防方法： （1）、填充墙砌至靠近梁、板底时，应预留3/4标准砖高度空隙，待填充墙砌筑完并应最少隔14d后，再将其补砌侧砖（斜约60o）挤紧；填充砂浆宜用膨胀砂浆，膨胀砂浆宜采取LEA膨胀剂掺量为水泥质量3%。 （2）、隔墙和填充墙顶面和上部结构接触宜用侧砖或立砖斜砌挤紧； （3）、屋顶保温隔热层应立即施工； （4）、砌块和钢筋混凝土构件接缝处可用聚合物砂浆粘贴耐碱度玻璃纤维网格布（或钢丝网），作预防开裂处理方法。 2、墙体和混凝土柱（墙）拉结钢筋施工不妥 通病现象： （1）、预留钢筋直径不符合设计要求； （2）、预埋位置不正确，有高有低，有左有右； （3）拉结筋数量或长度不符合要，钢筋末端为做弯钩； （4）、拉结筋采取后植法施工，锚固深度、用胶粘结力不能达成设计要求。 原因分析： （1）、技术交底不清楚或没进行交底，不按图纸施工； （2）、施工管理不够严格，操作者未认真按设计图纸和相关规范要求设置拉结钢筋； （3）、采取劣质锚固胶或拉结钢筋锚固深度不够； （4）、孔内粉尘未清理洁净； （5）、打胶不饱满； （6）、施工固结时间不够。 预防方法： （1）、拉结筋施工应严格按图施工，若和图纸不符应有实际单位出具设计变更，施工前应确定锚固钢筋施工方法，依据砌块模数确定拉结钢筋位置，确保拉结钢筋埋设在灰缝中，并进行技术交底； （2）施工中有三种做法： 1）、在柱模板安装同时预埋拉结钢筋； 2）、柱混凝土浇筑完成后，填充墙砌筑前，依据拉结钢筋伸入墙内位置，钻孔植筋，拉结钢筋伸入墙内锚固长度不应少于相关规范要求； 3）、在柱混凝土浇筑前预埋铁件，柱模板拆除后填充墙砌筑前，焊接拉结钢筋； （3）、采取化学植筋施工法，其设计使用年限应和整个被连接结构设计使用年限一致，设计单位必需明确锚固力、埋设深度、原材料要求等，如设计没提出要求则拉结钢筋植入深度应≥10d； （4）对后植拉结钢筋应进行钢筋拉拔检验，确保锚固力满足设计要求。 3、两墙体交接处做法不妥 通病现象： （1）、墙体转角处和丁字墙未按规范留槎，且又没有留置拉结钢筋或留置数量、间距不符合要求； （2）、留置拉结钢筋长度不够，末端无弯钩。 原因分析： （1）、施工人员不熟悉规范、图纸，技术交底不清楚或没有进行交底； （2）施工管理要求不够严格，没有认真检验和监督。 预防方法： 加强施工管理人员规范学习，严格按图纸施工； 做好技术交底，检验落实施工隐蔽过程质量，立即纠正存在问题。 4、灰缝饱满度偏低 通病现象： （1）、砌体水平灰缝砂浆饱满度低于规范要求； （2）、竖缝砂浆不足或根本无砂浆，砌体出现假缝、瞎缝、透明缝。 原因分析； （1）、砂浆和易性不好，砌筑时铺浆和挤浆全部较困难，影响灰缝砂浆饱满度； （2）、用干砖砌墙，砂浆中水分被砖吸收，使砂浆失水结硬，既影响砂浆粘结性能，也使水平灰缝饱满度达不到规范要求； （3）、用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中水分被底砖吸收，使砌上砖和砂浆失去粘结，砖水平灰缝砂浆饱满度不符合要求； （4）、砂浆和易性差、操作者用瓦刀上浆、竖缝上浆困难； （5）、操作者没有认真进行操作，砌筑后没有进行自检，使竖缝砂浆不饱满度未得到立即纠正。 预防方法： （1）、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度关键； （2）、当采取铺浆法砌筑时，必需控制铺灰长度，通常气温隋况下不得超出750mm；当施工期间气温超出30℃时不得超出500,mm； （3）、砌筑方法，宜推广“三一砌砖法”（即是一块砖、一铲灰、一挤揉砌筑方法）； （4）严禁使用干砖砌墙。砌筑前1~2d应将砖浇湿，灰砂砖和粉煤灰砖含水率达成8%~12%，对烧结一般砖、多孔砖含水率认为10%~15%；蒸压加气混凝土砌块施工时含水率宜小于15%（对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%），通常控制在10%~15%为宜（砌块含水深度以表层8~10mm为宜，通常不需浇水砌筑； （5）砌筑过程中，应注意检验竖向灰缝饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 5、砌体水平灰缝厚度未满足规范要求且不均匀 通病现象：水平灰缝厚度控制不严、厚薄不均匀。 原因分析： （1）、砌块规格不标准； （2）砌筑前没有在合适位置立皮数杆； （3）灰缝厚度控制不严，砌筑随意性较大、 预防方法： 砌筑前一天要淋水湿润； 立皮数杆砌筑，控制水平灰缝厚度； 单砖一面挂线，两转以上应双