冶金行业技术讲课锅炉麽煤机.pdfVIP

（冶金行业）技术讲课(锅 炉麽煤机) 磨煤机技术讲课 1.代号 ZGM95(N) 分 K N G 三个型号，K 为小型,N 为中型,G 为大型。 磨环滚道平均半径（cm） 磨煤机 辊式 中速 2.工作原理 ZGM95 磨煤机是壹种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固 定且可自转的磨辊组成。需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于 离心力将原煤均匀分配至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘 滚道上，原煤的碾磨和干燥同时进行，壹次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从 磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干且输送至磨煤机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗 粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被壹次风带出分离器。 图 1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图” 难以粉碎且壹次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到壹次风室，被刮板 刮进排渣箱，由人工(或由自动排渣装置排走)定期清理，清除渣料的过程在磨运行期间也能 进行（见图 1―2）。 图 1―2 磨煤机“沸腾区”示意图 为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润 滑状态。 配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行随给煤量的多少而实时变化的可调的加 载力，又可实现磨煤机启停开空车时抬起磨辊。 3.部件介绍 3.1 电动机 电动机为高启动转矩异步电动机。磨煤机启动前，先要检查旋转方向。 3.2 减速机 减速机为重齿生产的立式伞齿轮行星减速机，减速机既传递磨盘的转矩又承担磨辊加载 力及磨煤机振动产生的冲击力。 3.3 排渣箱 排渣箱包括液压滑板排渣门、排渣箱体和收渣斗。 液压滑板落渣门装在机座和排渣箱体之间，液压排渣门用于控制壹次风室和排渣箱之间 石子煤排放口以及排渣箱和外界的隔绝。高压油站的高压油通过排渣门框架上的液压油 缸，执行液压排渣门的开关动作。排渣门上的弹簧给门板施加压紧力，保持排渣门的密 封性。排渣门门板和液压油缸之间的联接杆，采用石墨盘根煤粉填料盒密封。液压滑板 落渣门设有开、关位置指示。 排渣箱体上装有手动排渣门，排渣门采用硅酸盐耐火纤维绳密封。 3.4 密封装置 磨煤机运行时，必须保证密封风压高于壹次风压△P ≥2kPa ，该压差值是受监控的。密 封风绝大部分经密封壳体上部间隙吹入壹次风室，仅极少部分漏到大气中，这样就起到了防 止壹次风室中壹次风和粉尘向外泄漏的作用，改善磨煤机周围环境 由密封风机来的密封风分三路到达磨辊密封、拉杆密封和机座密封部位。到机座密封 和拉杆密封管路上装有蝶阀，用于分配风量。 机座密封装置由密封环壳体、过渡环、碳精密封环和弹簧等组成。 3.5 传动盘及刮板装置 传动盘和减速机采用刚性连接，用来传递扭矩，它装在减速机的输出传动法兰上，通过 16 条M48 的螺栓和输出传动法兰紧固，上部装有磨盘。 磨运行时，减速机的输出力矩通过输出传动法兰和传动盘接触面间的摩擦力传递给传动 盘，传动盘通过上部三个传动销带动磨盘转动。传动盘除了传递扭矩外，同时承受上部的加 载力和部件重量，且通过减速机的推力瓦把力传递给减速机机体和磨煤机基础。 传动盘上对称装有俩个刮板装置，随传动盘转动。刮板和壹次风室底部正常间隙是 6～10 毫米，当运行磨损后，间隙变大，可通过刮板的紧固螺栓调整此间隙。 3.6 磨环及喷嘴环 磨环及喷嘴环由旋转部分和静止部分组成，旋转部分包括磨环托盘、衬板（12 件）、锥 形罩等组成，这些部件在传动盘的带动下转动。喷嘴叶片和磨环托盘通过螺栓联接，跟随磨 盘旋转。静止部分固定在机壳上。旋转部分和静止部分的间隙是5~12mm 。 衬板嵌在磨环托盘内，通过楔形螺栓紧固。（注意！衬板和磨环托盘的接合面、全部螺 栓的螺纹部分，要涂 MoS ） 2 锥形盖板的作用是把从落煤管落下的煤均匀布到磨盘上，且可防止水和煤漏到传动盘下 面的空间内。 3.7 磨辊装置 磨辊装置由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成。磨辊位于磨盘和压架之间，倾 斜 15° ，由压架定位。使用过程中辊套是单侧磨损，磨损达壹定深度后可翻身使用，以合理 利用材料。 磨辊是在较高温度下运行，其内腔的油温较高（可