沥青混凝土施工过程控制.pdfVIP

3、施工过程沥青砼试验与控制 序号 试验名称 试验性质 试验项目 取样频率 备注 1 资料 （厂控） 过程控制 逐盘采集并打印实际使用的材料用量、沥青混凝土 数量 等， 拌和温度 ，附录 G2004. 2 混合料马歇尔试验（重点） 过程控制 测沥青混合料稳定度、流值、密度 每台拌和机每天 1 2 次 4～ 6 个试件平均值 3 抽提试验 （重点） 过程控制 沥青混合料的沥青含量或油石比 每天 1 2 次 2 个试件的平均值 4 筛分试验（抽提试验后） （重点） 过程控制 矿料级配 逐盘检查， 1 2/d 5 压实度（试验室标准密度） 每层测 设计≧ 97%；禁止﹥ 100%。 双车道每 200m 检查 1 处 钻芯 6 厚度 每层测 见设计厚度要求 双车道每 200m 检查 1 处 钻芯 7 车辙试验 过程控制 SMA改性沥青混合料 1 7 温度检测 ## 厂控 沥青、集料加热、混合料出厂温度 逐盘检查，测温观色 p14 表 1、2 ﹥195℃废弃；打表、 温度检测 ## 现场 混合料摊铺温度 , 按规范 . 查看电脑显示并记录 8 外观检查 混合料应均匀，不露白， 不泛白， 无花白料，无冒青烟，均匀 一致，无结团或块，或严重粗细集料分离现象。 ##设计要求 : 各环节温度控制按《公路沥青路面施工技术规范》 JTGF40-2004执行 , 施工过程中应随时检查 . 沥青混合料质量监理汇总见《细则》 p205～206。 7.3 沥青混凝土面层和沥青碎 ( 砾) 石面层 7.3.1 基本要求 1) 沥青混合料的 矿料质量及矿料级配 应符合设计要求和施工规 范的规定。 2) 严格控制各种矿料和沥青用 量及各种材料和沥青混合料的 加 热温度 ，沥青材料及混合料的各项指标 应符合设计和施工规范要求。 沥青混合料的生产， 每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验 。矿料 级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于 90%。 3) 拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和 结团成块现象。 4) 基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和 路拱度应符合要求。 5) 摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制 摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。 7.3.2 实测项目 见表 7.3.2 。 表 7.3.2 沥青混凝土面层和沥青碎 ( 砾 ) 石面层实测项目 规定值或允许偏差 项次 检查项目 检查方法和频率 权值 高速公路、一级公路 其他公路 试验室标准密度的 96%(*