《主厂房框架结构清水混凝土施工专项措施概述》.docxVIP

电哈密大南湖煤电一体化 2 X 660MW 工程 主厂房框架结构清水混凝土施工专项措施 批准： 常核： 编写： A版生效日期：2014.06 江苏省电力建设第三工程公司哈密分公司 编写目录 目的 工程概况 编制依据 主要质量影响因素 主要质量保证措施 精细化管理的组织机构及职责 质量检查控制表 1、目的 为响应《中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见》的要求，我公司按照《中国国电 火电工程土建施工精细化管理标准（试行）〉〉，在主厂房框架结构施工过程中实施精细化管 理，以求主厂房框架外观表面光洁、平整、无色差，外观质量能达到活水混凝土标准。 2、 工程概况 本工程为国电哈密大南湖煤电一体化 2X660MM程#1主厂房框架上部结构工程。结构 整体类型为现浇钢筋混凝土框架-钢支撑结构，共计9跨，纵向长度85m高度33.1m,最大 跨度12m最小跨度9mi固定端共计4跨，纵向长度32米，高度34.4米。框架结构抗震设 防烈度7度，按8度采取抗震措施；结构使用年限为 50年，结构安全等级为二级；环境类别 为地上一类，地下三b类；框架抗震等级为一级。本次框架施工混凝土采用泵送自拌混凝土。 3、 编制依据 3.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011 3.2《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 3.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（土建工程） DL/T5210.1-2012 3.4《电力建设施工技术规范》 第1部分：土建结构工程 DL/T5190.1.2012 3.5《工程建设标准强制性条文》 房屋建筑部分2013版 3.6《活水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009 3.7《中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见》 3.8《中国国电火电工程土建施工精细化管理标准（试行）〉〉 4、 主要质量影响因素 因主厂房上部结构施工须达到活水混凝土要求，综合本工程的特点，结合现场实际，拟 定了如下的主要影响因素：脚手架搭设；棋板的选型及安装；埋件制作及安装；混凝土浇筑 及养护。 5、 主要质量保证措施 5.1脚手架工程 脚手架工程在一般外观要求的混凝土结构中也有相应的规范及要求，在活水混凝土结构 中，脚手架也是其重要一环。脚手架是安全的保证，也是质量保证的第一步。 5.1.1脚手架不应直接立于土地面， 应在立杆下垫设不小于50mnB的脚手板，且地基平整坚 实，无积水。 5.1.2脚手架垂直度要求为：不大于架体高度的 1/300 ,且不大于土 75 mm0 5.1.3钢管除进场时应有合格证外，材质检验方法应符合现行国家标准《金届材料 室温拉伸 试验方法〉〉GB/T228的有关规定；扣件除应有合格证外，还应符合现行国家标准《钢管脚手 架扣件》GB 15831的规定 5.1.4梁底顶托板厚度不小于5mm顶托板与螺杆焊缝不小于6mm螺杆外径不小于①36。 可调托撑螺杆伸出长度不宜超过 300mm插入立杆内的长度不得小丁 150mm 5.1.5梁底支撑架沿纵向由下至上连续设置剪刀撑，每一跨梁底共设置 3个横向剪刀撑。 5.2模板工程 5.2.1模板应按照翻样好的模板图在木工组合场进行下料配模，配置好的模板用油漆编号。 现场不得随意乱锯模板。 5.2.2模板采用13mn^胶板制作，不得使用脱胶、空鼓、边角不齐板面翘曲、板面覆膜不全 的板材，板材切割时使用裁板机弹线后一次切割成型，以便在安装时做到拼缝平整密靠。 5.2.3模板拼缝严密，表面平整，拼缝处用双面胶压紧，并用宽胶布粘贴，以减少板缝漏浆。 5.2.4加固模板用的加强肋选用4 48X 3钢管，中心间距150mm模板转角处背楞采用方木和 模板钉牢，方木采用50mm*50mn^木，方木应平■直且能紧贴在模板上，这样使背楞的外边均 在同一平■面上，同时均匀受力。 5.2.5模板制作中严格检验制度，按以下要求进行控制： ）丁与 项目名称 允许偏差（mm） 1 板向半整度 3 2 模板尺寸 土 3?5 3 板面翘曲度 2/1000 4 板件拼缝 严密 5 对角线长度 土 5 5.2.6切割后的板边口用底油或酚醛树脂漆封涂两遍以防进水后变形翘曲。 5.2.7柱棱角部位采用PVC^条做倒角，线条应用铁钉从模板外侧钉紧，使其紧贴模板拐角 处。柱模板加固不采用对拉螺杆，四周采用［18a槽钢辅以①16对拉螺杆进行拉紧加固。所有 对拉螺栓配双螺母拉紧，使槽钢不发生纵向移动 ，螺栓通过螺母和垫片与槽钢拉紧，通过四 边螺栓对拉，槽钢火紧模板，从而将柱模固定牢固。梁采用间距 600的①16对拉螺杆进行加 固，对拉螺杆采用穿预埋的PVC套管拉设。 5.2.8模板安装前必须把大模板板面活理干净，刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂， 防止污染钢筋及碌接触面）。脱模剂必须涂刷均匀，不得漏刷。 5