LED显示屏老化操作规范.docxVIP

文件名称 文件编号 QSI-133 QSI 版 本 C 检验规范 LED 显示屏老化操作规范 页 码 2 to 4 目的 产品通过老化尽早的发现并及时维修存在的问题，确保产品的质量。 范围 本公司生产的所有 LED显示屏产品。 条件 在自然环境下进行老化。 职责 工艺部：负责该规范的拟定、修改。 生产部：负责按该规范的要求进行作业，并记录。 品质部：负责现场监督和审查，并做好相关的老化记录，负责对老化结果进行确认并存档。 内容与要求 5.1 车间对于做好的产品在尽早的时间内点亮老化， 生产调试操作员按照白平衡调试记录表的相关参数进行调 试，确认 OK以后由品质部对产品的老化进行全面的跟踪。 5.2 半成品老化 / 成品老化。 5.2.1 半成品老化 (1) 每次老化前，先把信号线和电源线接好，按照白平衡调试记录表参数进行调试，调试 OK后，再启动温度 控制箱将控制温度设置在 40℃进行加温老化，使用继电器设置好加温老化时间（标准时间为 4 小时）加温老化完 毕后，再关闭温度控制箱电源。 （ 2）贴片模组：标准老化时间为 24 小时，使用系统卡软件对模组打白屏（灰度 200）老化 8 小时，再使用 系统卡软件对模组打扫描老化 8 小时，最后使用播放软件对模组打视频老化 8 小时，如生产紧急老化需使用系统 卡软件对模组打白屏 （灰度 250）老化 4 小时，所有老化时间段均按照每 110 分钟开 10 分钟关方式进行冲击老化。 （ 3）插件模组：标准老化时间为 5 小时，使用系统卡软件对模组打白屏（灰度 200）老化 4 小时，再使用系 统卡软件对模组打扫描老化 0.5 小时，最后使用播放软件对模组打视频老化 0.5 小时，如生产紧急老化需使用系 统卡软件对模组打白屏（灰度 250）老化 4 小时，所有老化时间段均按照每 110 分钟开 10 分钟关方式进行冲击老 化。 5.2.2 成品紧急老化 8 小时（含 8 小时内） (1) 设置好产品程序（按照白平衡调试记录表调试），使用系统卡软件对屏体打白屏（灰度 250）老化 8 个 小时，且按照每 110 分钟开 10 分钟关方式进行冲击老化。 5.2.3 成品老化时间为 72 小时（ 72 小时为成品标准老化时间）。 FP001-05B 文件名称 文件编号 QSI-133 QSI 版 本 C 检验规范 LED 显示屏老化操作规范 页 码 3 to 4 (1) 设置好产品程序（按照白平衡调试记录表调试），使用系统卡软件对屏体打白屏（灰度 200）老化 24 小时，再使用系统卡软件对屏体打扫描老化 24 小时，最后使用系统卡播放软件对屏体打视频老化 24 小时，所有 老化时间段均按照每 110 分钟开 10 分钟关方式进行冲击老化。 5.2.4 每个订单上所有配套线材、视频处理器、发送卡需要与显示屏同时老化。 5.2.5 屏体已老化 72 小时以后未出货时，其老化控制如下： 出货前每天白天上班时间使用系统卡软件对屏体打白屏（灰度 200）老化 1 小时，再使用系统卡软件对屏体 打扫描老化 1 小时，最后使用系统卡播放软件对屏体打视频老化 1 小时即可。 5.2.6 有客户来公司现场参观考察时，其老化控制如下： 1）用系统卡播放软件以随机方式播放静态图片, 如材质库里的播放材料。 2）用影视播放软件播放 TCL 广告片或长虹广告片或海尔广告片。 3）根据实际需要在显示屏上播放“欢迎词”。 4）当客户参观完毕离开屏体现场后，屏体恢复正常规定的老化操作。 5.3 仓库库存模组、单元板、托架、箱体的老化控制要求： 5.3.1 仓库库存模组、单元板、托架、箱体的成型产品型号、数量由仓库进行清点，并列出清单，每隔一个月 由车间包装组从仓库领出库存所有成品进行挂老化， 由车间调试组点亮屏体老化两小时， 品质部 QA负责屏体的电 性检验，若发现不良由调试组维修，在检验无任何品质异常后方可入库。 5.3.2 若公司有订单需挪用库存成型产品，由车间包装组从仓库领出库存所有成品进行挂老化，调试组点亮屏 体，品质部 QA负责屏体的电性检验，若发现不良由调试组维修，在检验无任何品质异常后方可出货。 5.4 系统卡的老化控制要求： 5.4.1 公司新订购回来的系统卡，其老化控制如下： 由车间物料员将系统卡从仓库领出交与车间调试组点亮屏体用 RGB256和 TEST软件分别进行老化，由品 保部确认无异常后方可入库。 5.4.2 仓库库存的系统卡，其老化控制如下: 每三个月由车间物料员将系统卡从仓库领出交与车间调试组点亮屏体按 5.2.1 项内容进行老化，由品质 部确认无异常后方可入库。 5.4.3 客退维修的系统卡，其老化控制如下： 由品质部将客退维修的系统卡提供给工艺部确认，确认系统卡