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调节器
概述
“505”是以微处理器为基础的汽轮机用数字式调节器,是美国
WOODWARD公司的产品。
在驱动发电机, 压缩机或泵的汽轮机调节系统中,
505 调节器用于控制机组转速、
功率,
汽轮机新汽压力或排汽压力,
泵或压缩机的进 (出)口压力以及其它与汽轮机相关的过程参
数。 505
调节器的功能及应用示例见附录
1。你所使用机组中
505 的功用见随机资料
0-0641-T.Nr-00 。
505
调节器可独立应用也能通过
3 个串行接口与装置分布控制系统
( DCS)及 PC机相联,
通信接口根据需要按 ASCⅡ或 RTU组态 RS-232, RS-422 或 RS-485 通信。
505
调节器的控制组件与操作盘集装在一起,为适应用户的不同要求,
505 有盘装和架
装两种形式, 505 调节器可安装在控制室内也可装设在机旁,它们的外形及安装尺寸见附录
2。
505
调节器的所有输入、 输出通过机壳背面的笼形线夹端子板接通,
架装 505 的接线须
穿过机箱底面的密封盖板接到端子板。
505 调节器的接线端子板见附录
3。为适应不同配置
的需要,机内设置有多个跨接器,跨接器的选用请见
woodward 公司 505 说明书。
操作
505
调节器的操作盘包括显示器和键盘。显示器有两行,每行
24 个字符。 键盘有
30 个
触摸键。 在操作时每个程序步都会依次在显示器中显现,
机组运行时, 显示器屏面上可同时
看到设定参数的实际值和给定值。
505
调节器的操作步骤见附录
4。
505
采用选项屏 (菜单) 驱动程序软件, 使用户能便捷地按机组特性自主在现场进行组
态。 505 调节器的操作主要有两种模式:程序(组态)方式和运行方式,程序方式是指在汽
轮机停机状态下, 对预设程序模块进行选择和赋值,
通常一旦调节器完成组态就不再使用程
序方式。 运行方式是指调节器组态后从机组起动到停机整个过程的操作。
此外,还有一种模
式是服务方式, 它可在 505 接通电源后的任何时间内联机对程序或设置参数进行调谐,
不过
进入服务方式须谨慎从事。程序方式和服务方式都只能通过
505 面板上的操作盘进行操作,
而运行方式除本机操作盘外,
还可通过外部给定或通信接口执行。
为防止有意或不当心更改
程序,在进入程序方式和服务方式时都必须输入规定的口令,
口令见随机 WOODWARD公司 505
说明书的附录 C,必要时用户可自行更改原有口令,口令修改方法见
WOODWARD505说明书第
2 册“ Change Password ”一节说明。
随机出厂的 505 调节器也完成组态,请参见随机资料
0-0350-T.Nr-00 程序使用卡。
程序模块
505
调节器预设的程序模块有
13 个(见附录 5),它们分别是: 汽轮机起动, 转速调节,
转速给定值,运行特性,驱动组态,模拟输入,触点输入,功能键,辅助调节,串级调节,
读出,继电器及通信,其中前
7 列对任何机组都必须组态,后
6 列可选择所需项目组态。
输入
两个转速传感器输入。利用跨接线可配用无源或有源转速传感器。
6 个 4~ 20mA模拟输入。可从 10 个预定可选项中选择。
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16 个触点输入。其中 4 个是专用的,即停机、复位,升高转速给定值和降降低转速给
定值。对用于发电机组的 505,发电机断路及电网断路器两个触点输入是必用的,其余 10
个可从 24 个可选项中选定。 当调节器用于机械驱动机组时, 可从 24 个可选项中选用 12 个。
另外,键盘上的 4 个功能键中 F1 和 F2 分别用于报警原因显示和超速试验,可编程的功
能 F3 和 F4 可使指定功能投入或退出。
供入 505 调节器的电源可从下述类别中选择:
电
源
保持时间
内装熔断器
18~ 32Vdc
14ms
6.25A ,最大 77VA
88~ 132Vac, 47-63H
2或 90~ 150Vac
30ms
2.5A ,最大 143VA
180~ 264Vac, 47-63H2
58ms
1.5A ,最大 180VA
输出
两路执行机构输出,在组态时选定输出电流为
4~ 20mA或
20~160mA,如果不使用
#
2
#
4~ 20mA仪表读出。
执行机构,则用 2 执行机构输出可组态用于
8 个 C 型继电器触点输出,其中停机和报警是专用的,另外
6 个可组态。
环境
盘装 505
重约 40N(9 1bf ),适应环境温度 -25 ℃~ 65℃。
架装 505
重约 98N(22 1bf
),适应环境温度 -20 ℃~ 60℃。
机壳上有
UL/CAL认证标志的
50
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