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项目编号:
白音华金山发电有限公司 35KV 两段进线间隔及 #1 启备变间隔电缆终端头更换施工方案
批 准:
复 审:
安监审核:
生技审核:
审 核:
编 制:
施工单位:辽宁华电检修工程有限公司
年 月 日
35KV两段进线间隔及 #1 启备变间隔电缆终端头更换方案
一、工程概况简述
1、工程概况
我厂 35KV I 、Ⅱ段电源进线及 #1 起备变电源电缆冷缩终端头因气候
原因,电缆的绝缘程度降低已造成部分终端头根部放电接地现象,经现场
勘察,现电缆余量足够,可以将 35KV I 、Ⅱ段进线电源及 #1 起备变电源
电缆冷缩终端头重新制作,并将间隔电缆室底部衬板下调,同时为防止电
缆出现接地时发生相间弧光短路,在电缆室内 A、B 相间及 B、C相间加装
隔离板,以确保厂用电的正常运行。
2、施工目的
保证机组安全稳定运行。
3、施工范围
35KV I 、Ⅱ段电源进线及 #1 起备变间隔
计划工期:
二、施工组织措施:
1、项目施工负责人:方 东
2、项目安全负责人:董立志
3、项目技术负责人:李大伟
4、施工人员:辽宁华电检修公司
、计划开工时间:视机组运行情况
6、计划竣工时间:视机组运行情况
7、施工的进度控制表
购置材料期间为施工前准备阶段:
( 1)技术准备工作:应做好施工前的技术交底工作,对作业人员进行
3M单芯冷缩终端头制作培训。
2)现场准备工作:在进入施工现场之前,对所有施工人员进行安全
和质量教育。在施工中,施工负责人应及时对施工人员进行安全、 消防、技术及文明施工方面的教育,并提出工期及质量要求,提高安全意识,
质量意识,预算及材料计划,提前交与施工人员及技术负责人进行实际核定,施工负责人应提前提出所需机具计划。
3)劳动力准备工作:根据现场施工进度情况,合理调配劳动力,做到各专业交叉作业,相互配合,施工有秩序化,确保工程施工进度。
4)做好备品及材料准备工作:做好工器具准备工作。
8、责任界定:
项目安全及质量由该项目实施作业组负责。
项目施工后保证三级验收合格,终端头制作安装、高压试验应符合
工艺标准,满足系统运行要求。
三、具体施工方案
方案一
1、 ①:先对 #1 起备变间隔室内电缆接线进行冷缩终端头重新制
作,前期因电缆发生接地, A 相、 C 相各有一根电缆已重新制作完毕,
现剩 7 根电缆需要重新制作,制作工序为先将电缆电缆剥好,刮去绝
缘层表面半导体材料,对绝缘层进行打磨清理,
后进行耐压实验 ,实
验合格后进行冷缩终端头制作,制作完毕后再进行一次耐压实验,实
验合格后对电缆进行接引,为能够在出现突发问题可以迅速恢复,制
作为单根次逐步进行,每根电缆头制作时间为
5 小时,耐压单次 30 分
钟,共 2 次耐压,合计每根电缆头制作时间为
6 小时, 7 根共计需用
小时。
对 35KV I 段电源进线间隔室内电缆接线进行电缆终端头更换时应按照 #1 起备变制作工序进行, 35KVI 段共有 12 根单芯电缆,每根次 6
小时,计需用 72 小时, 35KV Ⅱ段电源进线终端头制作也应按 #1 起备
变间隔制作工序进行, 35KV Ⅱ段电源进线前期有 1 根因接地已重新制
作,现有 11 根电缆需重新制作,每根次 6 小时,计需用 66 小时。户
内 35KV两段进线间隔及 #1 启备变间隔电缆终端头更换共计需用时 180
小时。
如进行户外电缆终端头更换, 也应按 #1 起备变间隔室内电缆制作工
序进行,但因气温,制作场地等原因限制,又因无实际制作经验,故
制作时间每根次约为 9.5 小时(含实验 1 小时),起备变户外有 9 根单
芯电缆,需用 85.5 小时, #1 高备变低压侧出口有 12 根单芯电缆,需
用 114 小时, #2 高备变低压侧出口有 12 根单芯电缆,需用 114 小时,
共计需用 313.5 小时,同时前期要进行脚手架搭设及防风棚的安装工
作,需用时间较长,且户外电缆终端头运行至今未发现有放电或绝缘
击穿或接地现象,建议暂不更换。
方案二
提前敷设 9 根电缆,测量好电缆长度断开电缆,在不用对起备变停
电的情况下对 9 根电缆进行终端头制作,制作完成后视机组运行情况
对电缆进行统一更换,此方案好处是制作电缆头时不影响起备变正常
运行,弊端是制作完成后的电缆终端接线端子方向不确定,安装时电
缆终端承受扭力概率很大,容易因承受扭力终端变形造成绝缘破坏,
另起备变高压侧有带终端头穿管作业,容易造成终端头破损。故不建
议执行。
2、施工主要步骤:
(1)施工预备工作
a、施工前认真审查熟悉 35KV系统的技术资料及有关技术规范、 35KV
单芯冷缩终端头安装使用说明书、技监部门监检证书等。
b、设备清点验收: 设备外观无明显损坏, 设备规格型号与附页所列一
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