3破碎机肘板座更换方案资料.docxVIP

3#破碎机肘板座更换方案 一、工程概况： 井下 -571 水平 3#颚式破碎机肘板座磨损较严重，导致肘板座垫片及螺栓脱 落，由于现肘板座垫片无法使用螺栓固定， 现在对肘板座垫片进行焊接固定， 对 破碎机的安全生产形势造成较大影响。 现需对 3#破碎机肘板座及其垫片和螺栓进行更换。 二、主要工程量： 1、调整破碎机排料口至最大尺寸。 2、拆除肘板及肘板座。 3、安装新肘板座。 三、施工前的准备工作： 1、技术准备 编制施工方案， 组织参加施工的人员进行施工规范、 施工方案的学习。 让所有参加施工的人员了解工程情况， 熟悉施工工艺和步骤， 明白安全注意事项， 做到分工明确，心中有数。 2、施工材料备件及工器具准备 施工材料及工具表： 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 氧气、乙炔 套 1 2 割炬 把 1 3 电源线盘 长 30米 件 1 带 2孔和 3孔插 4 电动扳手 把 1 配套筒头 5 吊装带 付 2 6 活动扳手 18 寸 件 1 7 肘板 件 1 8 肘板座 件 1 9 肘板座垫片 件 2 10 螺栓 条 12 11 刷子 把 2 12 除锈剂 瓶 5 13 倒链 3T 个 2 14 钢丝绳套 个 2 3、施工人员安排： 序号 工种 数量 备注 1 钳工 4名 2 电工 1 名 电动工具电源拆接线等 3 安全监护 1 名 现场监护施工及工器具使 用情况 4 其他人员 1 名 辅助作业 四、施工步骤： 1、破碎机停车前，在破碎机下部矿仓装满矿石，将重型板式给料机停车后 出矿口处的不稳定矿石进行清理并做好安全防护，以防施工过程中掉落。 2、破碎机破完矿后停车，确人破碎机停机挂牌后用水和清扫器具将肘板周 围的矿渣清扫干净，使用钢丝绳等吊住肘板，确保松排料口时肘板不会掉下。 3、使用液压调节装置将破碎机排料口调至最大，松开拉力弹簧，以便能够 移动动颚体。 4、使用一个紧线夹或倒链，以便使动颚体缩回靠近静鄂。将一个钩环固定 在前机架底部， 将另一个钩环固定在动颚体背部。 使用这些钩环来支持紧线夹端 头或钩头。确保两端头（或两钩头）正确固定。 、逐步调整紧线夹或倒链，直到肘板松开能取出（或两颚板彼此接触）。 、尽可能把排料口调节楔块拉开。固定垫片，使其在取出肘板过程中不会滑下来，然后逐步将肘板取出。 7、检查肘板座及其他部件的情况， 有损坏的要更换。 清扫肘板座的浮渣等， 然后安装新肘板座。安装完肘板座后，缓慢松开动颚体，取出紧线夹和钩环。 8、将张力杆固定到动颚体上并紧固拉力弹簧的锁紧螺母，调整拉力弹簧的 长度至规定值 540mm。拆除肘板吊钩，并收拾工具。 五、注意事项： 1、肘板更换之前，需将破碎机和重板的电源关闭，以防误操作。 2、人员在下部矿仓作业时，破碎工需注意周围情况。 3、松开拉力弹簧时，人员应站在拉力弹簧侧面作业，不许站在拉力弹簧正 对面。 4、调整排料口时，需尽量同步调整两边的液压调节装置。（排料口调节油 缸） 、工作前需对天车进行专项安全检查，确保安全可靠。使用天车时要规范指挥，规范操作，用天车吊运肘板时，人员不许站在肘板下方。 六、施工中人员职责范围： 1、技术组职责：前期编制、审核 1#破碎机小皮带轮传动轴更换的施工方案， 现场施工时解决技术问题。 、安全员职责：前期准备工作的现场安全确认， 监督、制止现场人员的 “三违”行为，确保施工人员、设备的安全。对现场施工进行监督，看其是否按照施 工方案进行，如未按照施工方案进行或存在安全隐患时有责任提醒。 在现场出现 特殊情况时，协助车间主任处理问题。 3、施工人员职责：准备好 1#破碎机小皮带轮传动轴更换所需的相关物资， 按照车间主任和工段长的要求，完成现场施工。 七、安全措施： 作业前的准备： 1、施工前确认检修周边是否有人逗留。 2、施工前把施工过程中所使用的工具、材料准备齐全，所有使用工具一 律绑扎绳带。 3、参加施工人员必须佩戴必须的安全防护用品， 并检查是否能正常使用。 4、施工期间应有专人在检修周围设警戒带并进行警戒。 5、施工前必须组织所有施工人员召开安全确认会并学习安全技术措施。 6、施工过程中必须有一名安全管理人员进行现场监护。 作业过程中： 1、所有施工人员必须严格遵守各种操作规程，按章作业。 2、施工时用电源线做好临时固定措施，避免与金属物缠绕搭接以及用不 带绝缘的金属丝线捆扎固定； 3、施工人员施工时必须做好安全防护措施。 4、作业现场准备好灭火器等消防器材。 5、施工人员使用工器具及材料时要用手进行传递，严禁在检修设备处抛 掷，等对方拿稳后再松手。 6、在检修作业要增设通风设施，保证硐室内正常通风。 作业结束后： 1、施工结束后，应及时清理施工现场，清点工具、材料、配件等。 2、试车正常后进行正常作业。 3、所有施工人员