EMBA《生产与运作管理》讲义第二专题生产现场管理与 .pptxVIP

EMBA《生产与运作管理》讲义中山大学管理学院中山大学管理学院主讲教师：陈志祥EMAIL:MNSCZX@ZSU.EDU.CNTEL:O20-84036133136222985582002年1月第二专题：生产现场管理与品质控制第一节：现场作业计划与控制第二节：生产现场改善与5S活动第三节：质量管理的新理念与新方法生产计划与控制系统需求预测订单生产计划ProductionPlanning资源计划Resource Planning产品市场新产品发展计划主生产计划 Master ProductionScheduling生产能力发展计划技术发展计划物料清单BOM物料需求计划MRP能力平衡 库存状态Inventory能力需求计划CRP 车间作业计划 物资供应计划原料市场作业统计与控制第一节：现场计划与控制一、作业计划 作业调度的几个原则1.先来先处理2.最短加工时间优先3.交货期优先原则4.最小松动时间优先5.临界比率优先6.综合的原则例子:有6项工作要在台设备上加工 作业排序为：1-2-3-4-5-6，任务拖期为、60天，拖期任务有5项。2、最短工时优先原则作业顺序为：3-2-5-6-4-1，任务总拖期28天，拖期的任务有3项。其他的原则的情况依次类推二、作业控制1。生产调度（1）三大制度 会议制度 值班制度 报告制度 （2）调度的工作原则 预见性 集中性 行动性 效率性 关键点（3）调度工作方法： 点、线、面相结合 现场管理的经验一、“三为原则” 以现场为中心，以工人为主体，以车间主任为核心二、“三不原则” 不放过，不制造、不接收三、“三现主义” 现实、现物、现场三、制约因素理论在现场管理中应用链条总是在最薄弱的环节断裂有形的因素、无形的因素内部制约因素、外部制约因素制约因素管理方法1、找出生产系统的制约环节2、决定如何挖掘制约环节的生产能力3、使生产系统的所有环节服从第二步的挖掘决定4、若现有制约环节被解除，则回到第一步，否则扩大制约环节的生产能力5、若制约环节未解除，回到第二步，否则回到第一步。四、服务作业管理---排队管理 排队管理是服务作业管理中最重要的内容 “等待能够破坏一次十分完美的服务” 时间就是金钱,效率就是生命,速度成为竞争的优势,没有人愿意在无聊的等待中消磨时间. 等待是生活中的一部分,占有人们生活的大量时间.美国人一生中平均花费的时间 6个月停在红绿灯前8个月打开邮寄广告1年寻找放置不当的物品2年回电话不成功4年做家务5年排队等待6年吃等待心理----服务法则1.服务扩散效应 如果顾客接受的服务比他的预期要好,他就愉快离开,并且带来扩散效应(传播好口碑)2.很难使“球往上滚” 第一印象会影响接下来的服务.如果一项的服务要顾客等待,最好让等待成为一段愉快的经历.消除空洞无聊的感觉----- 电梯中的镜子,使人在乘电梯过程整理仪容,餐厅大厅中的音乐可消除等待的烦躁“一只脚踏进门槛” 提前服务,给菜单递给等待的顾客“队伍末端的灯”---指示牌,离目的地有多远,预约排队系统的结构服务过程需求群体排队结构离开不加入排队规则不再服务退出需求群体 预约的、未预约的，突击的顾客 “结婚酒宴、上班族、上级的领导光临”到达过程一天中的顾客分布排队规则排队规则静态规则动态规则先来先服务基于排队状态基于顾客特征等待的顾客数优先级最高优先级协商排队时间第二节 生产现场改善与5S利润管理质量管理成本管理交货管理工人的作业产品及材料情报设备标准化5S消除浪费可视化管理质量小组提案建议现场管理体系一、5S 6S含义5S-- 清理（Seiri)整顿(Seiton)清扫(seiso)清洁(Seikesuke)教养shitsuke6S--5S+安全（Safety）二、5S的作用 1、提升企业形象 2、减少浪费 3、安全生产 4、提高效率 5、改善质量三、如何推行5S活动1、组织----成立推行委员会 2、规划 （1）设置推行目标 （2）拟定活动计划与方法 （3）制定培训计划 （4） 制定推行办法 （5）制定考核办法3、宣传4、教育训练 （1）5S内涵培训 （2）5S行动方法培训 （3）IE改善方法培训 5、实施 做法：示范--推广--标准化6、考核7、竞赛与奖励四、5S成功的关键要素5S运动实施中存在的问题： “一紧、二松、三垮台、四重来、五回生”成功要领：1、要把5S纳入岗位责任制中2、严革执行检查、评比和考核制度3、坚持PDCA循环不断提高5S水平第三节 质量管理的新理念与新方法一、全面质量管理与ISO9000二、六西格码质量控制一、全面质量管理与ISO90001。全面质量管理的内涵 三个全面：全面的质量概念，全过程的质量管理，全员参加的质量管理 2。全面质量管理的体系结构 三个组成：价值观、工具、管理职能2。全面质量管理的体系结构价值