FMEA失效模式及后果分析讲义 .pptxVIP

FMEA手册潜在失效模式及后果分析 （第四版） Potential Failure Mode and Effects Analysis 讲师：邓荣发课 程 目 标 理解FMEA执行FMEA什 么 是 FMEA“早知道………就不会”早知道作好防震设计就不会造成大楼倒塌早知道改进电力输配设计就不会造成大停电早知道不滥垦滥伐就不会造成土石流早知道作好排水系统就不会造成淹大水 有些“早知道”是必需的!有些“就不会”是不允许发生的?核能电厂、水库、卫星、飞机…….有效运用 FMEA 可减少事后追悔什 么 是 FMEA“我先……所以没有”我先看了天气预报所以没有淋成落汤鸡我先评估金融大楼高度所以没有影响飞安我先安装了计算机防火墙所以没有被黑客入侵 有些 我先 是必需的! 有些 所以没有 是预期可避免的?核能电厂、水库、卫星、飞机…….有效运用 FMEA 可强化事先预防FMEA可以理解为通过小组 发现潜在失效及后果消除或减少失效机会思考和行动文件化FMEA 历史 六十年代---航空业七十年代---汽车业现在---------各行业FMEA的目的 发现和评价产品/过程中可能出现的失效及其失效后果,及早加以排除,并将不可避免之失效的影响降至最低,以期产品不致失效或出现不宜送交客户之缺点。FMEA 实施 事前行动----不是事后练习汽车业---强大防错工具FMEA 永无止境FMEA 分类 SFMEA---系统失效模式分析DFMEA---设计失效模式分析PFMEA---过程失效模式分析失效模式的定义在規定条件下, (环境、操作、时间)不能完成既定功能。产品在工作范围內, 导致零组件的破裂、断裂、卡死、損坏現象失效模式在規定条件下, 产品参数值不能维持在規定的上下限之间设计FMEA产品：橡胶油封失效模式：外围渗漏 原因：材料之耐久性；后果：污染；目前之控制方法：加速寿命试验； 原因：材料之相容性；后果：污染；目前之控制方法：产品相容性研究； 原因：允容设定；后果：污染；目前之控制方法：最差的公差设定研究；设计FMEA之分析方式硬件趋近法 针对零件清单上的每一个零件，一次一个的逐个分析，直到整个产品分析完；功能趋近法 针对该产品之所有功能予以列表出来，然后逐个功能项目来加以分析；功能块趋近法 成组的零件/组成/次组成或子系统结合成功能块其对功能之影响性，影响性最大者将得到较多的注意和优先权。可靠度块趋近法 将产品组合成可靠度块，然后依据其重要性来分析每一个区块；由上而下法 由最上层分析到最下层；由下而上法 由最下层分析到最上层；FMEA小组1.小组包括设计/装配/生产/采购/品管/生管/物控/技术等部门的代表，组长可以轮流由各部门代表担任。 2.小组可以随时加入其他人员（包括客户代表/公司最高主管）。 3.小组必须设立一名文书（秘书）负责完成各种报告/会议记录。 4 .小组开会时可以由组长决定参加人员。建立设计失误资料库产品结构图或关系框图产品使用条件/可靠性及寿命等要求针对每一物料分析其失效模式失效分级/优先排列提出纠正措施/编写文件设计FMEA工作步骤设计FMEA用途评估潜在設計不足和失效影响程度识别关键特性和重要特性聚焦于问题上, 并努力改进为设计试验和其它项目开发提供信息降低失效風險，降低开发时间和成本小组讨论工作的平台客户要求批准的文件之一 降低下游恐慌何时 DFMEA始于-------設計概念完成之際或之前启動随设计进展-----不断更新（如产品更改时）结束于----最终产品加工图样完成设计FMEA的着手点从框图开始特性和功能(对象)定义清楚特性和功能(对象)定义越清楚，越容易确定潛在失效模式，以采取糾正措施設計FMEA的開發框圖輸入-- 進行框圖所示的過程(功能)-- 框圖輸出 開/關C灯罩A灯泡組裝D极板E電池B彈簧F功能特性或要求是什么?潜在失效模式及后果分析 顺序子系统/功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行控制探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期措施结果预防探测采取的措施SODPRN后果是什么?有多糟糕?能做些什么?设计更改过程更改特殊控制标准程序或指引的更改发生的频率如何?起因是什么?会有什么问题?无功能部分功能功能过强功能降级功能间歇非预期功能怎样能得到预防和探测?容易探测程度?設計FMEA表填写说明 2 系统FMEA编号: 1 2 子系统 设计责任: 3 页次: of 2 零组件: 2 生效日期: 6 编制人: 4年型/车型: 5核心小组: 8 FMEA日期(制订) 7 (修订) 7 1 编号填入FMEA文件编号,以便查询2 项目填入所分析系统、子系统或零件的名称、编号3 设计责任填入设计部门和小组，可能包括