材料加工工程——陶瓷粉末成形.pptVIP

粉末金属材料的力学性能 表 17.4 材料 铁 FC-0208 FN-0405 铝 601 AB 压缩棒 黄铜 CZP-0220 钛 Ti-6AI-4V 高温合金 Stellite 19 MPIF 型号 N R S S T T U W 条件 AS HT AS HT AS HT AS HT AS HT AS HT — — — HIP — 强度极限 (MPa) 225 295 415 550 550 690 425 1060 510 1240 110 252 165 193 221 917 1035 屈服极限 (MPa) 205 — 330 — 395 655 240 880 295 1060 48 241 76 89 103 827 — 硬度 45 HRB 95 HRB 70 HRB 35 HRC 80 HRB 40 HRC 72 HRB 39 HRC 80 HRB 44 HRC 60 HRH 75 HRH 55 HRH 68 HRH 75 HRH — 49 HRC 1 面缩率 (%) 0.5 0.5 1 0.5 1.5 0.5 4.5 1 6 1.5 6 2 13 19 23 13 — 弹性模量 (GPa) 70 70 110 110 130 130 145 145 160 160 — — — — — — MPIF: 美国金属粉末工业协会。 AS: 烧结， HT: 热处理， HIP: 热等静压 不同加工工艺 Ti-6Al-4V 力学性能的比较 表 17.5 密度 加工工艺 铸态 铸＋锻 压制＋烧结 普通热等静压 机械合金化＋热等静压 屈服强度 (MPa) 840 875 786 805 880 强度极限 (MPa) 930 965 875 875 975 延伸率 (%) 7 14 40 8 9 14 压下率 (%) 15 14 17 26 (%) 100 100 98 99 100 粉 末 冶 金 产 品 工 艺 的 对 比 锻造和粉末冶金钛合金零件成本对比 表 17.6 质量 (kg) 零件 锻坯 F-14 Fuselage brace F-18 Engine mount support F-18 Arrestor hook support fitting F-14 Nacelle frame 成本降低 最终产品 0.8 0.5 12.9 24.2 (%) 50 20 25 50 粉末冶金 1.1 2.5 25.0 82 2.8 7.7 79.4 143 第 17 章 粉末、陶瓷、玻璃与超导材料成形 在前面的章节中，所涉及到的都是液态或固态材料，本章 所要讨论的则是粉末材料。粉末冶金 (P/M) 是材料加工工程学 科的一个分支，是制取金属粉末或以金属粉末 ( 或金属粉末与非 金属粉末的混合物 ) 为原料，经成形和烧结，制成各种金属或金 属 — 非金属材料和制品的工艺技术。粉末冶金与陶瓷生产有许 多相似之处。因此也被称为金属陶瓷法。粉末冶金材料或制品 的生产工艺流程见图 1 。 图 1 粉末冶金材料或制品的工艺流程 粉末冶金技术具有悠久的历史。早在公元前 3000 年，埃及人 就利用碳还原氧化铁得到海绵铁，进而再锻打成各种铁器。公元 300 年，印度铁匠用同样方法制造了重 6.5t, 高 7.2m 的“德里柱” 。 1909 年美国入库利吉 (W.D.Coolidge) 发明用粉末冶金法制造 灯泡用钨丝，奠定了现代粉末冶金的基础。此后 20 年间，人们先后 用粉末冶金法制造了钨、钼制品，硬质合金，青铜含油轴承，多孔 过滤器等，逐步形成了整套粉末冶金技术。 30 年代由于铁粉的大规 模生产，使得铁基粉末冶金制品得到了快速发展。第二次世界大战 以来，粉品冶