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极薄煤层螺旋钻机采煤方法 第一节 巷道布置 一、采区设计、采区巷道布置概况 七层煤一采区采用单翼布置， 在采区西部布置采区轨道上山及采区运输 机上山，两条上山均沿七层煤掘进。 采区上山上部连接－ 150 米中央石门，作为采区部回风巷。 二、工作面运输巷 在上部车场以下４０米处掘进１７０１运输巷。 在运输巷中布置螺旋钻 采煤工作面，巷道净宽４４００ ㎜，净高３８００ ㎜，断面１４ 35 ㎡；采 用锚网支护，的用的锚杆为全螺纹钢等强锚杆。锚杆规格为：杆径１８ ㎜， 杆体长度２２００ ㎜ 。锚杆间、排距为８００ ㎜* ８００ ㎜，采用两支ＭＳ Ｋ２８ / ５０型树脂锚固剂加长锚固。１７０１钻采工作面一切采煤活动将 在该巷道完成。 三、采区煤仓 采区运输上山上部设七层煤一采区煤仓， 煤仓为立式煤仓， 直径６米，净高 ７ .6 米。容量为１９０ t 。煤仓采用锚网喷支护，喷浆厚度２００ ㎜，所用锚杆 为全螺纹钢等强锚杆。 锚杆规格为：杆径１８ ㎜，杆体长度２２００ ㎜。锚杆间、 排距间６００ ㎜ *６００㎜，采用两支ＭＳＫ２８ / ５０型树脂锚固剂加长锚固。 煤仓下部接－１５０米中央石门，采用石门装车方式。 附图三：１７０１工作面位置及巷道布置图 0 5 2 0 7 2 0 0 4 0 7 2 0 0 2 矿 煤 0 0 涝 4 4 ) 巷 0 输 0 7 °5 1 20 5 0 ∠ 7 7 0. 0 m 1 -16 1 1= : H 0 1 0 比 北 ( .6 F 2 06 图 -1 0 置 7 ° 8.7 2 3 布 6∠ 巷 1 -1 面 m 风 ° 6 回 7 .0 平 5 = 1 1 ∠ H 0 巷 m 5 6 1 1 9 2 . 8. 1 1 4 输 = 1 - ° 5 5 H 1 ∠ ∠0 4 9 ° 运 m 0 H = 0 0 ~3 3 9 1 1 1 . 0= H -1 9 .1 0 0 0 3 1 7 7 . ° 25∠ 2 1.4-1 m 0 1 0 = 1 .7 m 8 1 ° - 6 0 .7 9 1 . 七 2 0 层 - 2 2 9 运 9 输 0 3 - 1 0 七 山2 . 9 层 4 4 2 1 一 0 0 轨 道 1 4 9 1 - 山 2 5 口 仓 A 5 7 0 6 5 5 5 1 8 0 - 检 4 5 2 -  限 上 采 开 线 柱 煤 保护煤柱 中央石门 一号皮带井 暗付井 暗主井  矿 煤 坡 涝 缺 6 4 4 7 0 2 -  0 7 2 0 2 0 4 0 5 2 0 0 2 0 4 附图一： 1701 工作面煤层综合柱状图 第二节 采煤工艺 一、采煤工艺 １７０１钻采工作面采用前进式独头钻采采煤法。 采用乌克兰新型ＢＳＨＫ －２ＤＭ型螺旋钻机钻采， 它是三轴螺旋钻式薄煤层采煤机。 该机先在巷道下帮 沿煤层倾向向进行钻采，钻采完后再退回调头在巷道上帮沿煤层向上进行钻采。 二．落煤方法 螺旋钻采煤机布置在运输巷中，沿煤层倾钻采，钻头割煤，螺旋钻杆掏煤， 煤直接落在运输巷的刮板输送机上运出。 该机一次采宽 1.905 米，三轴联动钻杆 1.54 米一节，钻机钻采一节钻杆深度或遇断层时，退出钻杆，螺旋钻机整体前 移，预留 0.5 米煤柱后开始下一循环钻采。 附图四：螺旋钻机采煤示意图。 作 工 中 巷 平 在 机 钻 旋 螺 作 工 中 巷 平 在 机 钻 旋 螺  800 6 25 6 5 机 煤 缸 杆 采 钻 油 钻 式 旋 斜 螺 调 节 - 1 - - - 2 4 6 2 4 缸 机 吊 输 油 运 轨 定 板 单 固 刮 - - - 3 1 3 5 3 机 煤 杆 采 缸 钻 油 钻 旋 斜 式 2 螺 调 节 - - - - - - 2 4 6 4 缸 机 吊 输 1 油 运 轨 定 板 单 固 刮 - - - 6 1 3 5 5 62 5 8 0 0 附图４ 螺旋钻机在平巷中工作 １－单轨吊 ２－机体 ３－固定油缸 ４－调斜油缸 ５－刮板 输送机 ６－节式钻杆 螺旋钻机正常钻进： 设计钻采长度， 上山方各４０－８０米， 下山方向４０米， 钻孔高度为１ m/min 的速度钻煤，直至达到设计深度。 三、螺旋钻采工作面正规循环生产能力 工作面每班钻进 30 米，每天钻进深度为 90 米，钻孔高度为 0.65 米，钻孔 宽度为 2 米，钻煤时采出率为 0.95 米。则 W=L*S*h*r*c= （90*2*0.65*1.31*0.95 ）t=147t 式中  W-------  日产量， t/d; L-------  日钻进深度，  m/d  ； S------  钻孔宽度，  m; h-------  钻孔高度，  m; r-