砌体工程质量保证措施.docx

砌体工程质量保证措施 (1)砌体工程质量保证措施 序号 质量控制点/项目 质量保证措施 1 材料 原材品种和性能符合设计要求;检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。 2 砂浆配比 控制砂浆配比及稠度,检查其试验报告。 3 放线 放出砌筑位置线、标高线,标出门窗洞口位置及标高。 4 构造柱 放线;插筋的位置及数量;拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。 5 排砖要求 按照砌体深化设计图纸进行排版,施工。 6 灰缝控制 水平、竖向灰缝砂浆饱满度≥80%,不得出现瞎缝和透明缝。 7 留槎设置 转角处严禁留直槎,留槎处留设斜槎。 8 机电管线的预埋 进行深化设计,标明机电管线位置、标高;砌筑中及时预埋、浇筑混凝土现浇带、放置混凝土块。 9 墙面平整 挂线砌筑,拉线、起线准确无误;随时用靠尺板检查,随时纠正。 10 墙面刚度 钢筋混凝土圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求;墙体顶部用蒸压灰砂砖斜砌封顶。 (2)砌体工程质量通病以及防治措施 质量通病 缺陷原因 防治措施 构造柱观感极差,底口槎口未放大,上部接槎口不清晰,端面不平整、使用零星小砖砌筑,顶部缺拉结筋 作业人员对构造柱的施工要求不清楚,质量控制意识差。 砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,马牙槎凹入深度为60mm。砌筑时第一块砖应为凹入,谓之咬脚,然后按顺序同进同退砌筑马牙槎。不论马牙槎凹入凸出,同时都要用线坠吊垂直,马牙槎砌体界面应放整砖面,砌块切割面应放在里侧,确保马牙槎美观。砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋 过梁、构造柱密实度极差,构造柱顶部未顶紧上层结构梁底。 未按要求在浇筑时对砼进行有效振捣,未在构造柱顶部设置斜进料斗 在构造柱顶部应设置斜进料斗,以保证在对其进行混凝土浇筑时达到饱满无孔洞的效果。浇筑构造柱混凝土时应在构造柱外使用钢管或锤子对模板进行敲击,或使用小型附着式振动器进行振动,以保证混凝土浇筑达到密实的效果。在浇筑圈梁/过梁时,应使用钢筋进行插捣,以确保混凝土的密实度 水平灰缝不平直,灰缝厚度不均匀,通缝达到5 皮砖,砌体排版随意 砌体砌筑时从两边分别往中间砌筑,造成在中间收尾时形成通缝、补砌小砖,砌筑时为立皮数杆拉线控制。 砌体施工时一面墙应从一端向另一端顺次砌筑,砌筑前先在两端立好皮数杆,拉线控制砌筑时的水平灰缝的平直度,灰缝的厚度应控制均匀。 顶砖留设高度不够,顶砖砌筑角度不合理,顶砖灰缝不饱满,顶砖同下部加气混凝土砌块同时砌筑。 顶砖留设高度不够,作业人员对砌体施工的流程要求不清楚。 在砌体施工前应进行排版,顶砖的砌筑角度控制在45°~60°之间,根据小砖的尺寸对顶部顶砖的留设高度进行控制。顶砖应在下部砌体完成14 天后再砌筑,保证下部的砌体沉降已稳定,以防顶砖砌筑完成后还应砌体沉降而造成顶部开裂。顶砖砌筑时应打满砂浆,并顶紧,从墙体两端向中间砌筑,中间结合处及两端的三角形区域使用预制的定型砼块顶塞。 构造柱加固差,无横向斜撑等固定措施,竖向的步步紧间距过大,浇筑砼完毕后易造成构造柱偏位,构造柱顶部未设置斜向进料口,造成砼浇筑完毕后顶部形成孔洞。 对构造柱施工的尺寸偏差控制重视度不够,减省周转材料、劳力。 构造柱的模板安装时应在顶部设置斜向进料口。端部构造柱施工时步步紧的竖向间距不得大于500mm,并应设置斜撑对其浇筑砼时可能产生的横向位移进行控制。

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