铝合金熔体熔剂精炼.docxVIP

铝 合 金 熔 体 的 熔 剂 精 炼 本文介绍了熔剂精炼在铝合金熔体净化过程中的作用，熔剂的分类和要求，常用熔剂的组成，适用范围及使用方法等。 ? 在铝及铝合金熔炼过程中，氢及氧化夹杂是污染铝熔体的主要物质。铝极 易与 氧生 成 A1202 或次氧 化铝 (Al2O 及 A10) ． 同时 也极 易吸 收气 体（ H）其含量占铝熔体中气体总量的 70—90％，而铸造铝合金中的主要缺陷——气 孔和夹 渣，就 是由 于残 留在 合金 中的 气体 和氧化 物等 固体 颗粒 造成的。因此，要获得 高质 量的 熔体 ，不仅 要选 择正 确合 理的熔 炼工 艺，而且 熔体的 精炼 净化处理也是很重要的。? 铝及铝合金熔体的精炼净化方法较多，主要有浮游法、熔剂精炼法、熔体 过滤 法、真 空法 和联 合法。本文 介绍 熔剂 精炼 法在 铝合 金熔炼 中的 应用。 ? 1?熔 剂的 作用 ? 熔盐熔剂广泛地用于原铝和再生铝的生产，以提高熔体质量和金属铝的回收率 [1.2] 。熔 剂的作用有四个：其一，改变铝熔体对氧化物 ( 氧化铝) 的润湿性，使铝 熔体易于与氧化物(氧化铝 )分离，从而使氧化物(氧化铝)大部分进入 熔剂 中而 减少 了熔体 中的 氧化 物的 含量。其二 ，熔 剂能 改变熔 体表 面氧化膜的状态。这 是因为它能使熔体表面上那层坚固致密的氧化膜破碎成为细小颗粒，因而有利于熔体中的氢从氧化膜层的颗粒空隙中透过逸出，进入大气中。其三，熔剂 层的 存在 ，能隔 绝大 气中 水蒸 气与 铝熔 体的 接触，使氢 难以 进入 铝熔体 中，同 时能 防止 熔体 氧化 烧损 。其四 ，熔剂 能吸 附铝 熔体 中的 氧化 物，使熔体得以净化。总 之，熔剂精炼的除去夹杂物作用主要是通过与熔体中的氧化膜及非金属夹杂物发生吸附，溶解和化学作用来实现的 。 ? 2?熔剂的分类和选择 ? 2．1 熔剂的分类和要求 ? 铝合金熔炼中使用的熔剂种类很多，可分为覆盖剂 (防止熔体氧化烧损及吸气的熔剂)和精炼剂(除气、除夹杂物的熔剂 )两大类，不同的铝合金所用的覆 盖剂 和精 炼剂 不同。但 是，铝 合金 熔炼过 程中 使用 的任 何熔剂，必须 符合下列 条件 [3.8] 。 ? ①熔 点应低于铝合金的熔化温度。 ? ②比 重应小于铝合金的比重。 ? ③能 吸附、溶解熔体中的夹杂物，并能从熔体中将气体排除。 ? ④不应与金属及炉衬起化学作用，如果与金属起作用时，应只能产生不溶于金属的惰性气体，且熔剂应不溶于熔体金属中。 ? ⑤吸 湿性要小，蒸发压要低。 ? ⑥不 应含有或产生有害杂质及气体 。? ⑦要 有适当的粘度及流动性。 ? ⑧制 造方便：价格便宜。 ? 2．2 熔剂的成分及熔盐酌作用? 铝合金用熔剂一般由碱金属及碱土金属的氯化物及氟化物组成，其主要成 分是 KCl 、 NaCl 、 NaF． CaF, ． 、 Na3A1F6、 Na2SiF6 等。 熔剂 的物 理、 化学性能( 熔点、密度、粘度 、挥发 性、吸 湿性以及与氧化物的界面作用等) 对精炼效果起决定性作用.? 2．2．1. 氯盐 : 氯盐 是铝 合金 熔剂 中最常 见的 基本 组元 ，而 45 ％ NaCl+55 ％ KCl 的混 合盐 应用最 广。由于它 们对 固态 Al2O3 ，夹杂物 和氧 化膜 有很 强的 浸润能 力 ( 与 Al2O3 ，的润 湿角 为 20 多度 ) 且在 熔炼 温度 下 NaCl 和 KCl 的比重 只有 1.55g ／ cm3 和 l.50g ／ cm3，显 着小 于铝 熔体 的比 重，故 能很 好地 铺展 在铝 熔体表 面，破 碎和吸附 熔体 表面 的氧 化膜。但 仅含 氯盐 的熔 剂，破 碎和 吸附 过程 进行 得缓 慢，必须进行人工搅拌以加速上述过程的进行 。? 氯化物的表面张力小，润湿性好，适于作覆盖剂，其中具有分子晶型的氯 盐如 CCl4?,SiCl4 ， A1C13，等可 单独作 为净 化剂 ，而 具有离 子晶 型的 氯盐 如 LiCl 、 NaCl 毛 KCl 、 MgC12：等 适于 作混合 盐熔 剂。 ? 2。2．2．氟盐： 在氯 盐混 合物 中加 入 NaF．Na3A1F6、CaF2。等少 量氟 盐，主 要起 精炼 作用 ，如吸 附、 溶解 Al2O3 ，。 氟盐 还能 有效 地去除 熔体 表面 的氧 化膜， 提高 除气 效果。 这是 因为 ： a) 氟盐可 与铝 熔体 发生 化学反 应生 成气 态的 A1F，、 SiF4 ，、 BF3, 等，它 们以 机械 作用 促使 氧化 膜与 铝熔体 分离，并将 氧化 膜挤 破，推 入熔剂中 ； ?b) 在发 生上 述反 应的 界面 上产 生的电 流亦 使氧 化膜 受 “ 冲刷 ” 而破 碎。因此，氟盐