螺杆泵生产组织与计划管理课程设计..docVIP

一、 课程设计任务书 （一）设计题目 螺杆泵生产组织与计划管理设计 生产与运作管理课程设计是管理类学生的重要教学环节之一， 学生学习了 《机械制造工 艺学》 和《生产与运作管理》等课程的基本理论后，通过课程设计可以进一步掌握企业生产组织、计划与控制方面的具体内容和实施方法，增强生产管理的实际工作能力。 （二）设计依据 1、螺杆泵产品品种，结构与零件明细； 2、零件工艺过程，工时定额及设备类型； 3、生产能力设计规模（含易损件生产） ； 4、某月订货情况； 5、其他参考资料，生产间隔期或设备调整费用等，保管占用量，平行系数，期初重点 占用量。 （三）课程设计的主要工作任务及要求 1、分析课程设计依据中给出的原始资料，领会设计意图，按照任务中规定的任务逐项 设 计并作出必额及设备类型； 设置生产单位，根据资料给出的情况，设置与产品生产直接相关的职能科室，生产车 间及有关的中间库、生产车间要求进一步设置内部生产单位。 2、对生产车间做出生产组织设计方案 采用适当的方法， 确定生产车间或生产环节的生产类型； 确定各类生产设备需要量； 列 出车间设备明细；选择合理的生产组织形式（流水线、生产线、设备组）进行组织设计；画 出加工车间平面布置示意图。 3、 编制作业计划 依据资料中给出的某月订货情况，运用所学的加工排序方法对该月排出较优的投产顺 序、编制产品进度计划； 编制厂级生产作业计划（加工车间及装配车间） ； 加工车间要求进一步编制车间内部作业计划（各工段或设备组的进度与负荷平衡图） 。 二、 课程设计内容 （一）确定生产模式 1、依据：客户订单，如下表： 表 2.1 订单 产品品种 A— 3 C—2 C—3 数量 350 120 100 交货期 22 22 22 表 2.2 产品自制零部件明细 外壳 法兰盘 泵体 主体 衬套 A— 3 a-31 a-311 a-312 a-32 a-321 C— 2 c-21 c-211 c-212 c-22 c-221 C— 3 c-31 c-311 c-312 c-32 c-321 、采用的生产模式：中小批量定单生产 3、生产模式的优点：硬件投资少，易变换，运作灵活 （二）确定生产组织原则 1、依据：根据加工对象的工艺流程，如下表所示： 表 2.3 法兰盘工艺 (111) 工序号 1 2 3 工序名 车 钻孔 检验 设备 普车 立钻 检验台 -5 工时 2 2 0.5 表 2.4 泵体工艺（ 112） 工序号 1 2 3 4 5 6 工序名 粗车 精车 钻孔 粗铣 精铣 检验 设备 立车 立车 -1 摇臂钻 立铣 立铣 -1 检验台 -1 工时（分） 4 9 2 4 5 3 表 2.5 衬套工艺（ 121） 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 号 工序 热处理 粗车 精车 粗镗侧孔 半精镗三 精镗三孔 钻攻螺 检验 名 孔 纹 设备 热处理 普车 普车 专用镗床 镗床 -2 专用镗床 车 检验台 炉 -1 -2 -2 工时 30 3 3 13 14 14 4 4 、采用的生产组织原则：工艺专业化原则 3、工艺专业化原则的优点： 对产品品种变化的适应能力强， 生产系统的可靠性较高，工艺及设备管理较方便 （三）确定生产组织结构 1、依据： 2、生产组织结构图 如图 2.1 所示： 经理 人事处 财务处 供应处 生产处 销售处 成品库 原材料库 加工车间 装配车间 废品库 图 2.1 生产组织结构图 、生产单位职能介绍： 经理：负责作出决策 人事处：负责企业的人事安排及调动 财务处：负责明细和掌管企业的各项财务收支 供应处：负责管理采购原材料并向生产处提供原材料 生产处：负责生产产品 销售处：负责行销产品 原材料库：负责管理储备原材料 成品库：负责安放和管理成品 加工车间：负责加工法兰盘、泵体、衬套 装配车间：负责装配部件；外壳 废品库：负责回收废品及毛料 （四）生产单位平面布置示意图 如图 2.2 所示：  北 办公楼 前 后 门 门 （五）生产单位平面布置示意图 如图 2.3 所示： 图 2.2 生产单位平面设计图 （五）加工车间平面示意图 如图 2.3 所示： 外壳装配区 成品存放区 门口 立铣作业区 车作业区 专用镗床 -1 作业区 专用镗床 -2 作 普车作业区 立车 -1 作业区 业区 半成品存放区 镗床 -2 作业区 立车作业区 摇臂钻作业区 检验台 立铣 -1 作业区 立铣 -1 作业区 立钻作业区 图 2.2 加工车间平面示意图 （六）产品别、机械别负荷计算 如表 2.6 所示： 表 2.6 产品别、机械别负荷 产品 制程 使用机械 标准工时 / 个 负荷（工时） a-311(700) 1 普车 1/30 23.33 2 立钻 1/30 23.33 1 立车 1/15 2