CNTs--TiB2混杂增强铜基复合材料组织及性能研究.pdfVIP

摘要 摘 要 随着轨道交通、电力能源、电子信息等国家重点领域的快速发展，服役条件 愈加苛刻，不仅要求铜基复合材料具有高强高导，而且具有较好的抗电弧侵蚀性 能和摩擦磨损性能。现阶段常用的颗粒增强铜基复合材料越来越难以满足材料服 役环境要求。通过混杂方式将颗粒和晶须两种增强相同时引入到铜基体中，利用 增强相之间的物理特征参量和空间分布配置，发挥混杂增强相各自优势，是获得 良好综合服役性能的有效途径。 本研究针对铜基复合材料典型的载流摩擦磨损服役环境，设计并制备了具不 同混杂比例的(CNTs-TiB )/Cu 复合材料。通过场发射扫描电镜(FESEM) 、透射电 2 镜(TEM) 、X 射线衍射(XRD) 、拉曼光谱(Raman)等表征了(CNTs-TiB )/Cu 复合材 2 料的微观组织和物相组成，并测试铜基复合材料的力学、抗电弧侵蚀及载流摩擦 磨损特性，重点研究了混杂比例对混杂增强铜基复合材料抗拉强度、抗电弧侵蚀 性能和载流摩擦磨损性能的影响规律。研究结果表明： (1) 通过粉末冶金法制备的不同混杂比例的(CNTs-TiB )/Cu 复合材料，CNTs 2 在铜基体中形成平行于挤压方向的网状结构；而微米级 TiB2 颗粒有利于细化晶 粒，提高了 CNTs/Cu 界面数量。通过 CNTs 化学镀铜处理，可改善 CNTs/Cu 界 面润湿性，提高CNTs/Cu 界面结合，同时有利于CNTs 在铜基体中的均匀分散。 在CNTs 周围的铜基体中存在着大量位错，有力地证明CNTs 与Cu 基体之间形成 了良好的界面结合。 (2) 当CNTs:TiB 混杂比例为1:4 时，(CNTs-TiB )/Cu 复合材料强度达到最高 2 2 375 MPa ，延伸率达到 57.2% 。实验和理论计算分析表明：热错配强化和载荷传 递是铜基复合材料强度提高的主要原因；其协同增强作用在于 TiB2 颗粒能够显 著地分散CNTs，增加了CNTs/Cu 界面数量，显著提高了CNTs 在(CNTs-TiB )/Cu 2 复合材料中的强度贡献和增强效率。 (3) 相比单一 TiB 颗粒增强铜基复合材料，(CNTs-TiB )/Cu 复合材料抗电弧 2 2 侵蚀性能明显提高，其中(1CNTs-4TiB )/Cu 复合材料电弧能量降低83%，燃弧能 2 量和燃弧时间几乎无波动，熔焊力相对减弱。通过理论计算和实验验证表明：熔 焊力与电弧能量和抗拉强度的关系密切相关，其中燃弧能量是熔焊力的主导因素。 连续 CNTs 网络结构可有效分散阴极电弧，促进电弧运动，增加铜基复合材料的 逸出功，抑制电子的发射，降低总的发射电流密度。同时，CNTs 容易漂浮在熔 池表面，减弱液态铜金属飞溅。 I 目录 目 录 第 1 章 绪论 1 1.1 引言 1 1.2 铜基复合材料的制备方法 2 1.3 单一相增强铜基复合材料研究现状 4