首件确认作业流程书.docVIP

本文件属XXXX全部。未经文控中心同意,严禁复制、泄露和使用,在本企业内部使用, 限于发放名单上人或其委托人。 修 改 记 录 序号 页码 最新版本 修改内容记要 修定者 审核 同意 生效日期 制订 审核 同意 日期 .4.6 日期 日期 分发 对象 □营销中心（□市场部 □国际销售部 □中国销售部 □技术支持部） ■制造中心（■SMT ■生产部 ■品质部 ■工程部 □物控部 □设备部） □管理中心（□人力资源 □行政 ■文控中心） □研发中心（□研发 □中试） □财务部 □采供部 □全企业通发 目标 为愈加好确实保每批订单在生产过程中能顺利完成该产品，特制订本程序进行规范化管理，提前防范。 2.适用范围 适适用于本企业制程生产过程中任何订单首件/首批确定步骤。 3．职责 3.1生产部负责首件制作及送检，品质ＩＰＱＣ参与制作 3.2品质部.,工程部,　生产部,.负责组织首件确定、生产时质量标准落实监督，确定包含原材料、尺寸、工艺???制作方法、上下道工序组装适配。 3.3工程部负责新产品及配合旧产品异常时首件确定 3.4首件确定不合格或首件未经确定私自生产，出现质量异常直接由生产责任者负责? 3.5首件确定失误或首件未确定完便生产，造成质量异常由相关确定者负责。 4. 操作说明 4.1?品质收到生产送检首样依据产品图纸、BOM、样品、检验标准等资料标准对照首检项目逐项进行确定，进行首样确定时必需通知《 品质部. 工程部. 生产部 》三方一起进行确定。? 4.2《品质部. 工程部. 生产部》在进行确定中发生品质异常问题，由工程给出书面改善意见标准。? 4.3如确定首件过程中出现标准不统一或无法判定结果，最终由总经办高层裁决。首样确定完成，生产主管要按标准要求来作业。? 4.4对经过型号开始安排进行首批确定，对不合格型号按改善意见重新制作合格样或返修合格再次送检确定。? 4.5生产必需等首件确定合格后方能进行批量生产，以免造成无须要返工浪费。? 4.6首件确定后，IPQC第一时间到各工位确定生产产品质量和标准要求是否一致、是否按首样样板生产首批确定。? 4.7确定合格首件需先放在首件放置处，直到首批／批量生产完成后才流入下工序或包装 4.8 每批订单首件需生产4-8个箱体作为首批确定对象。? 5.相关支持文件? 5.1《IPC-610-D》 6.相关统计 6.1 《装配首件样机确定表》 6.2 《品质异常单》