半潜式钻井平台检验大纲.docx

半潜式钻井平台 检验大纲 中海石油（中海）有限公司湛江分公司 钻井部 二零零二年十月 一、验船小组人员组成 二、检验原则、标准 三、分类检验项目 第一部分：钻井机械、钻台设备、钻井工具、钻井仪表 第二部分：泥浆循环净化系统检验 第三部分： 固井系统的检查 第四部分： 水下器具、隔水管、伸缩管及配件的检查 第五部分： 压力试验、设备功能性试验 第六部分： 水下器具控制、补偿系统试压及功能性试验 第七部分： 甲板设备、通讯及航海设备、锚泊系统的检查 第八部分： 动力设备的检验 第九部分： 电气系统的检验 第十部分：安全环保系统的检查 第十一部分：联合运转检验 四、检验结果及报告 验船小组人员组成 钻井作业开始前，作业者对钻井平台设备及第三方在平台上的设备进行检验， 是一项确保海上钻井作业安全顺利进行的有效措施。验船工作由钻井部组织领导， 人员 组成如下（不局限于 ）： 1、作 业者代表 2、安全、环保部监督 3、船体结构工程师 4、 固井监督 5、泥浆监督 6、动 力工程师 7、电 气工程师 一、 检 验内容 、方式、原则及标准 1、钻 井合同附 件 “设备清单 ”中 所列 项目（设备、工具等） 为检 验内 容； 2、目检、带负荷运转、压力试验和功能试验等几种检验方式； 3、目检项目所列各要点逐条逐项进行普遍查验，查证书及记录。要求查验 部件完好无损，安置合理、固定牢靠，无事故隐患； 4、动力及运转部分带负荷试运转两小时无异常发现，符合作业者钻井设计 要求； 5、压力试验按钻井设计标准进行。 6、发现任何不合格因素，都必须逐日记录、签字、反馈。 7、设备配件、备件储备至少能满足作业周期需要。 二、分类检验项目 （以下分类检验项目按单独页码自成 “一份 ”，检验负责人按照所列项目 /内容进行检验，填写检验结果/结论，签字后交回作业者代表。） 第一部分：钻井机械、钻台设备、钻井工具、钻井仪表 、钻井机械 ）井架及附属装置（设备） 序号 项目/名称 目检 运转检查记录 1 井架产品合格证书 2 井架大腿、拉筋、拦杆、梯子、挡风墙及 螺丝固定等 3 油气分离器排气管线和立管固定 4 二层台指梁及其调节装置 5 一层台气动绞车及其钢丝绳磨损 6 保险带、逃生装置 7 辅助支撑平台 8 套管扶正台固定、调节机构 9 游车导轨系统固定 10 钻柱升沉补偿器系统固定 11 吊钳平衡锤、悬挂滑轮及其钢丝绳磨损 12 钻台气动绞车、悬挂滑轮及其钢丝绳磨损 13 捞砂绳及悬挂滑轮 14 井架其他系统及上下基座固定 15 二）天车及天车台 序号 项 目名称 目检 运转检查记录 1 天车产品或检验合格证书 2 60〃滑轮组,1/2〃钢丝绳槽 3 60〃快速滑轮组,1 /2〃钢丝绳糙 4 天车护罩 5 天车台固定 6 24〃捞砂绳滑轮，仏〃钢丝 7 5/8〃钢丝绳滑轮 8 红色信号灯 三）游车系统 序号 项 目名称 目检 运转检查记录 1 「 游车产品或检验合格证书 2 大钩产品或检验合格证书 3 水龙头产品或检验合格证书 4 顶驱产品或检验合格证书 5 吊环产品合格证书（包括：2/4〃、3/2〃及  顶驱吊环） 6 吊环：1) 2/4X 132〃350T 2 根 31/2X 144〃550T 2 根 350T 顶驱吊环 2根(26940- 1108 ) 7 钻井大绳产品合格证书 8 : 捞砂绳产品合格证书 9 游车与导轨系统啮合情况 10 钻井大绳磨损及大绳滑移、切割、吨公里 记录 11 钻井大绳储备量 12 死绳固定器 13 n 捞砂绳磨损 14 顶部驱动：1）、直流马达及驱动装置（变 速相、转盘） 2）、液压控制系统 3）、润滑系统 4）、顶驱水龙头：鹅颈管 冲管 盘根盒 5）、液压背甘 6）、吊卡气动伸张装置 7）、上、下机械手 8）、液压阀 9）、上阀（液压内防喷器） 10）、下阀 11）、保护接头 12）、报警系统 四）钻井绞车及辅助设备 序号 项 目名称 目检 运转检查记录 1 绞车产品或检验合格证书 2 驱动马达 3 刹车片磨损里 4 轮毂磨损量 5 咼速离合器磨损情况 6 低速离合器磨损情况 7 指重表传感器间隙 8 大钳扭矩传感器 9 排绳器 10 上扣锚头 11 卸扣锚头  12 防碰天车：机械防碰天车 智能防碰天车 13 涡磁刹车 14 冷却水系统 15 捞砂滚筒 16 润滑状况 17 运转状况 18 钻台设备 钻台设备 序号 项目名称 目检 运转检查记录 1 钻杆、钻铤排放系统 2 : 液压锚头产品或检验合格证书 3 铁钻工产品或检验合格证书 4 旋转大钳产品或检验合格证书 5 : 转盘产品或检验合格证书 6 转盘主补心产品或检验合格证书 7 气动绞车产品或检验合格证书 8 钻杆、钻铤排放系统固定 9 铁钻工及动力装置 10