重要危险源登记表.docxVIP

项目 危险源 未经培训的操作 者 违章的操作 不正确的着装 老化的电气系统 异常的冷却系统  ******** 问题描述 事故类型 操作者未经过培训合格， 从事 空压风作业， 易发生意外伤害 机械伤害事故 在操作过程中，发生违章行 为，不仅易损坏设备，还可能 机械伤害危及操作者本人的安全 工作服未三紧， 巡检时靠近机 械的旋转部位， 易致人绞辗伤 机械伤害 害 老化的电气系统（电器及线 路）易发生短路，并引发电气 火灾火灾，以致危及人员安全 泵出力不足，冷却器结垢堵 塞，甚至水源断水、 水泵损坏，可致气缸工作温度升高， 而温 度检测报警器失灵， 引发气缸 火灾爆炸润滑油裂解析碳， 并积存在排 气管转弯处， 可引发燃烧爆炸事故，以致伤及人员  有限公司重要危险源登记表 事故 风险评估 后果 L E C D 人身 0.5 6 7 21 伤害 人身 1 6 15 90 伤害 人身 1 6 7 21 伤害 人身 0.5 6 7 21 损害 人身 0.2 6 15 18 损害  风险 防范措施 等级 1 、加强作业人员培训，禁止未经培训合格的人员 二 从事空压机操作； 2 、加大现场检查频次。 1 、加强操作人员的安全教育； 三 2 、操作人员严格执行本岗位安全操作规程，严禁 违章操作； 3 、加大现场检查频次，及时制止违章行为。 1 、加强人员培训教育； 2 、作业前人员正确穿戴工作服，并三紧；不得擅 二 自打开防护门，若要打开门检查，应与旋转部位 保持一定的距离； 3 、加大现场检查频次，及时制止违章行为。 1、定期对电气系统进行检查、检测、试验，及时 二 更换老化的电器及线路； 2、操作人员工作前对电器及线路进行检查。 1、定期对冷却系统进行检查，发现泵及温度检测报警器异常，报请维修人员修理后再投入运行；定期清洗冷却器的结垢，以保持空压机冷却良好； 一2 、设置备用水泵，一旦水泵损坏停止，自动启动 备用泵；确保水源稳定地供水； 3 、定期清洗气缸及排气管的积碳，以确保空压机 安全运行。 1 、加强操作安全培训教育； 空压机 失效的压力表 失效的安全阀 重大的泄漏  失效的压力表不能正常显示 气缸压力，造成气缸超压运 容器爆炸 人身 0.5 6 7 21 行，可引发气缸爆裂以致危及 伤害 操作者事故 安全阀锈死或泄压压力过大， 不能正常泄压， 造成气缸超压 容器爆炸 人身 0.5 6 7 21 运行，可引发气缸爆裂以致危 伤害 及操作者事故 气缸本体材质不合格、厚度 薄、出现裂纹，突然破裂或连 接处脱离， 造成压缩空气大量 其他伤害 人身 0.5 6 7 21 泄漏，并以极高速度（甚至超 伤害 音速）喷射，可致人伤害，甚 至将人冲倒致伤  2、接班人员接班前对压力表的检查；值班期间不定期对压力表进行巡查，发现异常立即关闭阀门， 二 并通知相关人员进行处理； 3、每半年送质检局检测合格，并贴检验标签、铅封。 1、加强操作安全培训教育； 2、操作者上班首先查看安全阀检验标签、铅封是否完好；值班期间不定期巡查安全阀，发现异常立即通知相关人员停气处理； 二 3、每周至少让其起跳一次，如果未自动起跳，则手动抬升排气一次，并记录在案； 4、每年送质检局检测、校验（起跳压力）合格，并贴检验标签、铅封。 1、加强操作安全培训教育； 2、购买材质检验合格的空压机； 3、操作者上班巡视察看空压机外观情况，发现异 二 常，如小漏、本体或连接螺丝严重腐蚀，立即报告维修部门处理； 4、定期请有资质部门对缸体进行探伤检测，更换不合格的零部件，严禁使用带病的空压机。 空压机 变配电系 统  失效的温控器 旋转的电机 灼热的空压机机 体 空气动力的噪声 易滑、不平坦的地 面 照度不够 未取得操作资格 证 违章操作的人员 未正确穿戴防护用品 不合格戴防护用 品 带电的线路 高压的弧光 带电的高压柜  温度指示错误、超高不报警，可致空压机超温运行， 排气温度升高，增加气缸润滑油裂解析碳的可能性， 存在燃烧爆炸风险 操作人员接触电机的旋转部位，造成人身伤害 空压机运行时，机体被加热，人徒手或裸露身体触及热表面，可发生烫伤 空压机工作时产生空气动力噪声，操作者长期处于噪声环境中，造成听力损害 值班人员巡查、抄表时，踩在易滑、不平坦地面上，可造成人员摔伤 作业场所照度不够， 作业时导 致人员受伤 独立上岗产生误操作， 导致人 员受伤 在操作过程中，发生违章行为，造成伤害事故 停送电未正确穿戴防护用品，造成人员触电 防护用品超期或未检测， 作业中造成人员触电 值班人员未执行工作票制度，违规停送电， 发生人员伤亡事 故 高压柜停送电， 值班人员未按程序进行停送电， 发生人员伤亡事故 高压柜停电后， 未按规定进行接电，造成人员伤亡  火灾爆炸 机械伤害 其它伤