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液氨使用（储存）单位安全检查表 企业名称 : 序 检查内容 检查情况 号 一、安全管理检查表 主要负责人是否取得有效安全资格证书 安全管理人员是否取得安全资格证书 是否建立有安全生产责任制 是否有健全的安全教育制度 是否有健全的安全培训制度 是否有防火防爆防中毒制度 是否有完善的采购管理制度 1 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4  是否建立有危险化学品生产安全交接班制度 是否有定期安全检查管理制度 是否有节假日安全检查管理制度 是否有安全生产技术操作规程 是否有符合国家标准 《易燃易爆性商品储藏养护技术 条件》的相关管理制度 使用、储存装置是否进行了相应的安全评价 企业液氨重大危险源的辨识、 评估、登记建档、备案、 核销及其监督管理是否符合 《危险化学品重大危险源监督 管理暂行规定（总局令第 40 号）的规定 二、安全管理组织机构检查表 2 1 2 3 4 5 6  是否成立有安全管理机构或组织 是否配备专职安全管理人员 是否建立有完善的消防组织及职责 是否有灭火和防液氨泄漏及中毒预案 是否开展液氨泄漏及消防演练 是否有供对外报警、联络的通讯设备 三、从业人员安全检查表 新入厂职工是否进行“三级”教育 作业人员是否经过培训并取证 对工作人员是否进行液氨泄漏及中毒事故处理和急 救、消防知识的培训和教育 4 5  是否正确穿戴劳动防护用品 从业人员是否持证上岗 四、设备管理表 3 企业应制定漏氨重点部位， 待别是管道法兰、 阀门法 1 维修记录，记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等 内容 压力容器按《压力容器定期检验规则》 TSGR7001规 2 定进行定期检验， 并有检测合格报告； 液氨管道的定期检 D0001的相关规定 五、现场安全设施检查表 企业应设置风向标， 其位置应设在本单位职工和附近 300 米范围内居民容易看到的高处 液氨储存、装卸、使用场所应设置明显的安全警示标 志和安全告知牌，安全告知牌应注明液氨特性、 危害防护、处置措施、报警电话等 液氨储存、 装卸、使用场所应设置洗眼器、 淋洗器等 安全卫生防护设施 液氨储存、装卸、使用场所的控制室或值班室应配备 应急通讯器材、堵漏器材和工具、酸性饮料等 液氨储存、装卸、使用场所应配备过滤式防毒面具 （配 氨气专用滤毒罐）、正压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶靴、化学安全防护眼镜， 其中正压式空气呼吸器至少配备两套，其他防护器具应满足岗位人员一人一 具；液氨储存量或制冷系统液氨运行量大于 30 吨（含 30 吨）的企业宜配备长管式防毒面具、重型防护服 4 6 7  防护器具应存放在安全、 便于取用的地方， 并有专人 负责保管，定期校验和维护 液氨储罐区和液氨输送泵区，氨制冷机器间和设备 间、冻结间、调节站，液氨钢瓶储存（重瓶）区、液氨钢 瓶使用区，充装间、装卸台，用氨生产车间应设置固定式 氨气体浓度报警仪；氨气体浓度报警仪设置要求应符合 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GB 50493 的相关规定 液氨钢瓶储存仓库、 用氨厂房的氨气体浓度报警仪应 与相应的事故排风机联锁 氨气体浓度报警仪应具有生产厂家的测试报告； 企业 应委托法定计量检定机构或生产厂家进行报警仪的复检，确保安全有效， 报警仪的复检周期不应超过一年， 并应检定合格 液氨钢瓶储存区、 液氨储罐区、液氨充装场所和大中 1 合《图像信息管理系统技术规范》 DB11/T 384 的规定 0 泄漏报警与视频监控报警等信号应传输至本单位的 控制室，安全监控信号应满足异地调用需要 1 1 储罐（区）安全要求： 2 5 液氨储罐区应设置消防车道，构成重大危险源的液氨储罐区宜设置环形消防车道 室外液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚 室外液氨储罐应设置固定消防水喷淋系统；液氨储罐区外部应设置消火栓， 并配备移动式喷雾水枪， 构成重大危险源的液氨储罐区尚应设置具有水雾喷射功能的 消防水炮；喷淋与水雾喷射范围应能满足覆盖所有可能漏氨的部位，特别是管道法兰、 阀门法兰和设备法兰等连接密封部位 液氨储罐进出口管线均应设置双切断阀，构成重大危险源的液氨储罐的出口管线的一只切断阀应为具有远程控制功能的紧急切断阀 液氨储罐应设液位计、压力表和安全阀等安全附件，且应定期校验；低温液氨储罐尚应设温度指示仪 液氨储罐区宜进行安全监控，构成重大危险源的液氨储罐区应进行安全监控， 安全监控主要参数包括罐内介质的液位、温度、压力，罐区内的氨气体浓度等；安全监控装备应符合《危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范》 AQ 3036的规定，并定期进行检验 储罐区是否设置了防泄漏堤 , 是否符合要求 1 氨瓶储存（区）安全要求： 3 6 液氨钢瓶应存放于阴凉、通风、干燥的库房或有棚的平台上； 露天堆