预制混凝土护坡砌块抗压强度、干密度、吸水率、抗渗性试验方法.docxVIP

附录A （资料性） 抗压强度试验方法（取芯法） A.1仪器设备 B.1.1试验机 材料试验机的示值相对误差不应超过±1%，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的20%～80%之间。试验机的上、下压板应有一端为球铰支座，可随意转动。 A.1.2混凝土钻芯机 混凝土钻芯机，内经70mm或100mm；应具有足够的刚度、操作灵活、并具有水冷却系统。钻芯机主轴的径向跳动不应超过0.1mm，工作噪音不应大于90dB。 A.1.3切割机 应具有牢固加紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石锯片应有足够的刚度。 A.1.4量具 钢直尺，分度值为1mm；游标卡尺，分度值为0.02mm；塞尺，分度值为0.0mm；游标量角器，分度值为0.1o。 A.2试件 A.2.1试件数量 试件数量为5个。 A.2.2试样的钻取与处理 从待检的砌块中随机选择5块，在每块上各取一个芯样，直径70mm±1mm或100mm±1mm，高径比以1.00为基准，亦可采用高径比0.8～1.2的试件。 试件的两个端面采用磨平机抹平后，采用硫磺胶泥将承压面补平。试件的尺寸公差满足：试件直径和高的尺寸公差不超过1㎜；承压面的平面度公差不超过0.001d（d为边长或直径）；相邻面间的夹角为90°，其公差不超过1°。 预制混凝土护坡砌块抗压强度试验前将试件放在20℃±5℃的清水中浸泡48h，水面需高出试件顶面约20mm。 A.3试验步骤 （1）将试件放在试验机下压板上时，要尽量保证试件的圆心与试验机压板中心重合。 （2）试验机加荷应均匀平稳，不得发生冲击或振动。直径70mm±1mm芯样试件的加荷速度为1kN/s～3kN/s，100mm±1mm加荷速度为2kN/s～4kN/s为宜，直至试件破坏为止，记录极限破坏荷载。 A.4取芯法抗压强度结果计算 （1）芯样试件的单个试件抗压强度值按下式计算，精确至0.1MPa。 …………………………………………（A.1） 式中： ——单个试件的抗压强度推定值，MPa； ——极限破坏荷载，N； ——试样直径，mm。 试验结果以5块试件抗压强度推定值的平均值和单个试件的最小值来表示，精确至0.1MPa。 附录B （资料性） 植生砌块抗压强度试验方法（1/2块材） B.1 试验设备 B.1.1 压力试验机 压力试验机的示值相对误差不应超过±1%，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的20%～80%之间。试验机的上、下压板应有一端为球铰支座，可随意转动。 B.1.2 辅助压板 当试验机的上压板或下压板支承面不能完全覆盖试件的承压面时，应在试验机压板与试件之间放置一块钢板作为辅助压板。辅助压板的长度、宽度分别应至少比试件的长度、宽度大6mm，厚度应不小于20mm，辅助压板经热处理后的表面硬度应不小于60HRC，平面度公差应小于0.12mm。 B.1.3 试件制备平台 试件制备平台应平整、水平，使用前要用水平仪检验找平，其长度方向范围内的平面度应不大于0.1mm，可用金属或其他材料制作。 B.1.4 切割机 应具有牢固加紧砌块的装置，配套使用的人造金刚石锯片应有足够的刚度。 B.1.5 玻璃平板 玻璃平板厚度不小于6mm，面积应比试件承压面大。 B.1.6 水平仪 水平仪规格为250mm～500mm。 B.1.7 直角靠尺 直角靠尺应有一端长度不小于120mm，分度值为1mm。 B.1.8 钢直尺 分度值为1mm。 B.2 找平材料 找平材料包括水泥砂浆、高强石膏和快硬水泥，具体要求应满足GB/T4111中的规定。 B.3 试样 B.3.1 试件数量 每组试件数量为5个，试件应无明显缺陷。 B.3.2 试样的切割与处理 从待检的混凝土砌块中随机选择5块，在每块上采用切割机从上面切取整块的二分之一，作为抗压强度试件，若侧面有突出、或不规则的肋，需先做切除处理，以保证制作的抗压强度试件四周侧面平整。制作出来的抗压强度试件应是由一个或多个孔洞组成的直角六面体，并保证承压面100%完整。然后将承压面采用找平材料补平，补平厚度不大于5mm。 预制混凝土护坡砌块抗折强度试验前将试件放在20℃±5℃的清水中浸泡48h，水面需高出试件顶面约20mm。 B.4试验步骤 B.4.1 按照6.2.2的方法测量每个试件承压面的长度和宽度，分别求出各个方向的平均值，精确至1mm。 B.4.2 将试件放在试验机下压板上，要尽量保证试件的重心与试验机压板中心重合。 B.4.3 试验机加荷应均匀平稳，不应发生冲击或振动。加荷速率4kN/s～6kN/s，均匀加荷至试件破坏，记录最大破坏荷载P。 B.5抗压强度计算 试件的抗压强度按下式计算，精确至0.01MPa； …………………………………………（B.1） 式中：——试件的抗压强度，MPa