斗式提升机的设计要点.pdfVIP

第 1 章 前言 斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗提机的设计制造技 术是 50 年代由 苏联引进的,直到 80 年代几乎没有大的发展。自 80 年代以后, 随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了 一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标 准 JB3926—85 及按此标准设计的 TD、TH 及 TB 系列斗提机的相继问世,使我 国斗提机技术水平向 迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制 造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性 和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。 斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济 条件、技术水平及使用习 等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求 量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。 TH 型是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引 件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒 力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。 下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料 斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴 等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于 1.5t/m3 易于掏取的粉状、粒 状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH 型斗 式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料， 物料温度在 250℃以下。 1 第 2 章 提升机设计 2.1 本课题介绍及设计理论 2.1.1 概述 此次设计的任务是研究 TH250 斗式提升机的工作原理、性能和特点，采 用理论联系实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因素，进行必要的结 构改进，提出结构的方案并实施设计。同时，进行相关结构参数和工艺参数的 设计与计算、总体方案设计，总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设 计及绘图。主要设计方案如下： 1）对斗式提升机的工作原理进行深入研究，根据 TH250 斗式提升机的工 作能力和使用要求，设计出总体方案。 2）设计出合理的提升机结构和零件的强度，保证运行的稳定性。 3）设计出合理的驱动装置，保证运行的高效性。 该项目来源于江苏海建集团， TH 斗式提升机具有输送量大，提升高度高， 2 运行平稳可靠，操作维修简便，寿命长等显著特点。斗式提升机适用于输送粉 状，粒状和小块状的低磨琢性物性，物料堆积密度小于 1.5t/m ,物料温度不超 过 250℃，广泛应用于水泥提升机械。 2.2 斗式提升机的工作原理 2.2.1 斗式提升机分类 1）按牵引件分类： 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比 较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但 其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接 接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶 带物料温度不超过 60°C，钢绳胶带允许物料温度达 80°C，耐热胶带允许物料 温度达 120°C，环链、板链输送物料的温度可达 250°C。斗提机最广泛使用的是 带式(TD)，环链式(TH)两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如 TD 型带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于 1．5t／ m3 的粉状、粒状物料。TH 环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆和 密度小于 1．5t／m3 的粉状、粒状物料。 2）按卸载方式分类： 斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离 心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力 式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石 3