多孔钻专机方案.docx

卧式双面多孔钻专机 技 术 方 案 2011年 6月 13日 目录 一、被加工零件工艺内容 二、机床主要参数 三、机床主要配置 四、设备功能及工作过程 五、专机设计示意图 根据购方提供的工艺图纸和旧设备床身，改装设计、制造壹台安全、成熟 可靠、能满足购方连续三班生产的卧式双面数多孔钻专机，用于底板的钻 8孔、 扩、铰8孔加工，此专机为交钥匙工程。具体方案如下: 一、被加工零件工艺内容 1被加工件名称：底板 型号：KM-2500 材质：铸铁 2、 定位基准：底板底面、两侧面(具体见所提供的工艺图纸) 。 3、 加工内容及精度：左端孔 ? 17.46 (+0.027 -0)、? 25.4 (+0.027 -0)、? 12、? 17.46 (+0.027 -0);右端孔? 16.8( +0.018 -0)、? 24、? 10 (+0.015、0) 及? 11、? 16.8 (+0.018 -0)及? 18;其中要求左端孔 ? 25.4 (+0.027 -0)与右 端孔? 24同轴度为0至0.02mm。 二、机床主要参数 序号 项目 参数值 单位 备注 1 外形尺寸(长宽高) 以甲方提供的设备为准 mm 2 功率容量 10.2 kw 3 左端仃程 220 mm 4 右端仃程 220 mm 5 钻孔最大进给量 0.2 mm/r 6 钻孔最快切削速度 12 m/min 7 扩孔最大进给量 0.9 mm/r 8 扩孔最快切削速度 54 m/min 9 铰孔最快进给量 0.4 mm/r 10 铰孔最快切削速度 4 m/min 11 输出转速 0—250 r/min  三、机床主要配置 机 床 主 要 部 件 组 成 部件名称 配置说明 数量 动力箱 4kw 2台 变速箱 2 机床导轨 按甲方提供的旧机床配置 2件 滚珠丝杆 按甲方提供的旧机床配置 1件 丝杆传动电机 2.2kw 1台 工件夹具 1套 PLC 1套 伺服系统 1套 电气系统常规兀 器件 1套 四、机床功能及工作过程 1机床是根据零件本道工序技术要求，专门设计制造，具有专一性、可靠 性、高效率、简单易学、操作方便等优点。操作者只需将工件放置在工装上， 定位夹紧，按动开关按钮，机床就可自动加工完成。加工完成后，等待下一循 环加工。 2、机床分钻孔档；扩孔档；铰孔档。 五、专机设计示意图见附图。