移动式起重机在高压线附近吊装组立安全风险预控措施.docx

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“移动式起重机在高压线附近吊装组立”安全风险预控措施 移动式起重机在高压线附近吊装组立施工方案 1、铁塔整体吊装准备 塔材现场就位,更具图纸及施工需要分类摆放塔材,现场质检员检查塔材、金具是否合格,满足规范要求方可使用。 6-8人为一组组装铁塔。组装过程各施工人员分工明确,实现流水化作业。 直线塔应顺线路放置在进场道路一侧组装,转角塔应排在转角平分线上组装。以便于吊车站位和保证吊装组立过程中吊车不用二次站位进行调整。 铁塔组装时应根据塔的总体长度,用道木每隔3米做一道固定支撑点,保证塔材不会因自身重量产生弯曲变形,同时便于保护铁塔表面镀锌层。 现场施工完成情况表明,每组人员每两天可地面组装铁塔3基。 2铁塔整体吊装组立 地面组装完成后,首先由质检人员检查铁塔是否有无结构性弯曲、变形,铁塔镀锌层是否有大面积破坏。对损坏部位进行修补处理直至满足规范标准要求。 施工人员对铁塔螺栓进行二次紧固,直至符合规范要求,满足组立施工条件。 铁塔腿部要用槽钢固定(可自行加工制作),防止吊装过程中腿部受力过大引起变形,导致铁塔和基础地脚螺栓无法对正。 铁塔腿部两侧绑扎两根安全绳,每根由2-4人负责牵引,用于在吊装移动铁塔过程中辅助改变铁塔位置和方向,防止铁塔短时间内发生大的位移。 吊装用钢丝绳绑扎在铁塔下横担处,注意禁止钢丝绳直接接触铁塔,可以加包吊带或者道木保护,防止铁塔镀锌层被破坏或出现变形、损伤等。 铁塔吊装组立前应明确作业人员职责并进行技术和安全交底。项目部安全监督和现场安全员必须到场实施监督作业安全。 吊车就位,完善各项吊装准备工作。现场指挥应对平面布置、绳套绑扎、各部工器具连接等做全面、细致的检查,确认一切无误后才可发令起吊。 正式吊装组立前进行试吊,待塔头离开地面0.8米时,停止起吊。检查铁塔和吊车受力情况,地面有无塌陷导致吊车失衡。听取各岗位报告信息,确认无异常后正式吊装组立铁塔。 附件(如绝缘子等)的安装应在塔身吊离地后安装,防止塔身扭转造成塔片及附件损坏。 吊车吊装铁塔过程中应匀速移动或者伸缩吊臂,严禁急停、急转,造成铁塔与吊臂碰撞或伤及旁边辅助施工人员。 3铁塔调整: 当铁塔立至约85度时,吊车应停止牵引,缓慢抬高吊臂,牵引安全绳人员配合吊车使铁塔尽量保持垂直并离开地面,缓慢移至基础上方。先使两个塔腿就位,戴上螺帽,通过安全绳向牵引侧倾斜,慢慢对正另外两个塔腿至基础螺栓,戴上螺帽,同时紧固四个地脚螺栓。 使用经纬仪等仪器测量铁塔垂直度是否满足技术要求并做适量调整。 确认铁塔组立完成情况满足规范要求后,登高作业人员登塔作业拆除钢丝绳。 钢丝绳拆除后,吊车收起。留下两人清理施工现场,其余人员随吊车转赴下一基铁塔进行吊装组立施工。 二、“移动式起重机在高压线附近吊装组立” 安全防护基本要求 (1)司机应参加道路的踏勘(运输)。起重机工作位置的地基必须稳固,附近的障碍物应清除。 (2)起重前应对起重机进行全面检查。 (3)起重机作业必须按安全施工技术规定和起重机操作规程进行;起重臂及吊件下方必须划定安全区,地面应设安全监护人。 (4)起重机在作业中出现不正常,应采取措施放下塔件,停止运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修。 (5)塔件离地约0.1米时应暂停起吊并进行检查,确认正常后方可继续起吊。 (6)指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清指挥信号时,均不得进行起吊作业。 5.2.3.2 风险管理到岗到位要求 移动式起重机整体吊装组立属于固有三级风险。作业前,施工班组负责人、安全员(监护人)应到岗到位,报请监理项目部进行旁站监理。

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